根据宏观、微观观察分析及金相检验的结果可以确定：

钢球是在安装到轴承内部后使用过程中开裂的，开裂方向均为材料轧制方向。

钢球心部存在有明显的疏松条带，带状碳化物超标且表面含有氧、钙，浙江通用钢球咨询客服、镁等异常元素，另外，条带均有深度，约0.25mm，由此确定钢球心部存在缩孔残余，属于冶金缺点，这也是导致钢球在使用过程中发生开裂的主要原因。

钢球的淬回火组织过热使其脆性增大，降低了抗压强度，使钢球更容易发生开裂。

结语

送检钢球开裂是在轴承运转过程中开裂的，是材料缺点和热处理缺点两者共同作用的结果，属于缺点开裂；钢球心部存在缩孔残余和带状碳化物超标为主因，热处理淬、回火组织过热使钢球脆性增大也是导致钢球开裂的原因之一，浙江通用钢球咨询客服，浙江通用钢球咨询客服。当钢球尺寸较小或断口挤压、磨损较严重时，无法确定材料轧制方向，也难以进行常规的断口分析，此时可以通过金相法，通过观察缺点形貌与金相组织的关系找到开裂的主要原因。

作为磨矿行业中主要的消耗品，锻造钢球的重要性不言而喻，本文就简述一下锻造钢球的标准。锻造钢球可以根据制作手法的不同分为旋切辊锻式钢球和锻打钢球。

     旋切辊锻式钢球的制作方法就是通过对耐磨钢棒进行加热，用旋切辊锻的方式通过全部机械化的设备把钢球直接生产出来，后期统一进行钢球的热处理。这种方式生产的钢球效率高、人工干预少，质量稳定，容易形成大规模的库存，方便大型客户订购。原材料的可追溯性能够很好的控制每一批钢球的来源，方便后期锻造钢球产品质量的问责。

铸铁钢球和锻造钢球该如何区分呢？

通过铸造熔炼的办法制造出的钢球叫做铸造钢球。不需要熔炼铸造，只是通过锻打制造出来嗯钢球叫做锻造钢球。

     铸造钢球因材料以及加工工艺的不同，热处理内外淬透性差，生产处理钢球内外硬度差别大。

     因为锻造钢铁有高碳锰铬等合金元素合理搭配，生产热处理内外淬透性强，内外硬度差别小，还因冲击值的差别。因此决定锻球与铸造球相比更加不破碎。

     锻造钢球破碎率小，而铸造钢球破碎率大，一般情况铸造钢球破碎率在3%，而锻造钢球在1%，由于破碎率小，增加了磨机的出粉率，并减少了选矿成本，就提高了磨机生产效率。

     由于我们的锻造钢球金相组织是细针状马氏体组织，硬度较高，与铸造钢球同等耐磨性能下，锻造钢球价格远远低于铸造钢球，研磨成本更低。

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