世界上**小的轴承钢球

在日本东京，一轴承钢球被授予**小的商用钢球轴承的吉尼斯世界纪录称号，经来自吉尼斯世界纪录有限公司的**认证其钢珠的外直径*为1.4978毫米。生产该钢球的公司一直试图证明其有着生产**小的量产轴承的能力，山东通用钢球量大从优。在2009年，它成功地打破了2mm的钢球轴承的障碍，山东通用钢球量大从优，也为这个超小型球轴承铺平道路。这一创纪录的轴承的尺寸是1.5毫米外径，0.5毫米内径，并在宽0.65毫米的长度内有六个钢球。它的紧凑性，精度符合JIS码，山东通用钢球量大从优。小山郁子在轻井泽工厂说：“钢球轴承的1.5毫米外径能够破纪录要感谢我们团队的整个生产过程中的努力，我真的很高兴，轴承，它们往往被忽视。我们大胆尝试制造小型化轴承尺寸，并能推向市场。它让我意识到，功夫不负有心人，并没有什么是无法实现的。“

轴承钢珠是一种用于工业生产的零件。属于轴承的一部分。

轴承钢珠制作流程

伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；

冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；

光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；

软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；

热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；

硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ；

精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；

外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；

包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。

出货：在客户有要求的前提下，要按照客户要求进行包装出货。

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。

     钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当**和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。

怎么锻造实心钢球呢？材料为20号钢，采用锻造方法制造直径为50MM的实心钢球。所锻造的钢球表面要光滑，尺寸公差尽可能小，椭圆度小。可以用热轧方式生产。

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