使用振动流化床出现冒烟的解决方法

1、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对振动流化床铸铝转子应更换转子；

2、使用环境温度过高，使振动流化床进风太热，散热困难，要采取降温措施；

3、绕组接线有错，湖北购买流化床装置，可能误将振动流化床的星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使直流电机过热，应检查纠正；

4、轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。

5、振动流化床内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换；

振动流化床一旦出现冒烟现象，就需要及时进行解决，这样才可以有效地解决问题，延长它的使用年限，湖北购买流化床装置。

以上就是义科节能小编给大家讲解的关于振动流化床出现冒烟的解决方法，湖北购买流化床装置，因此只有合理的应用，才能发挥更好的作用！

    振动流化床的物料的粉体性质粒度分布、粒子形态及表面状态、粒子密度及堆密度、含水量、流动性（休止角、内部摩擦系数等）、黏附性、凝聚性等都会影响混合过程。特别是粒径、粒子形态、密度等在各个成分间存在明显差异时，混合过程中或混合后容易发生离析现象而失去均匀混合。一般情况下，小粒径、大密度的颗粒易在大颗粒的缝隙中往动而影响均匀混合，但当粒径小于30μm时，粒子密度的大小将不会成为导致分离的因素；当粒径小于5μm的粉末和较大粒径的颗粒混合时粉末附着在大颗粒表面成为包衣状态，不会发生分离而且形成均勾的混合；当混合物料中含有少量水分时可有效地防止离析。一般来说，粒径的影响zui大，密度的影响在流态化操作中比粒径更明显。

    振动流化床就是在物料流化的基础上增加床层的振动，使物料有一个抛掷和松动的过程，两者有机地结合起来，以达到低床层流化效果。它与传统的流化床干燥机不同点在于普通流化床干燥机的物料输送与流化完全借助于风力(热空气)来完成，而振动流化床干燥机则主要通过振动力来完成。可以使物料的**小流化速度降低，尤其是靠近底部的颗粒先流化，改善了颗粒在底部的流化质量，使一些难以流化的物料能进行正常的干燥操作。如果有一料层放在振动空间，就会出现以下现象：**初随着振动加速度的增加，料层逐渐被压实;当加速度值接近重力加速度()时，料层密度达到比较大;如果进一步增加振动加速度，则料层便开始膨胀，并出现所谓振动流化状态。这时。放在振动表面的物料产生强烈混合，并且很容易作水平或倾斜移动，也可沿螺旋面向上(或向下)输送。在此条件下，若利用传导、对流、辐射或其中两者复合方式向料层输入热量，即可达到物料干燥目的。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。