高低混料机在插上电源之后，要将机器的操作柄放置成垂直的状态，并且将油箱口关紧。再启动混合机的电源按钮，使油箱内的液压油进入油缸，。当油缸内的油加到了一定的高度就要按动电源按钮停止加油。接下来使油缸内的油进行硫化，硫化到一定的时间之后，再一次的重新放置手柄停止硫化。

高速混料机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，湖北立式干粉混料机生产厂家，可配置夹套。                    

加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低，湖北立式干粉混料机生产厂家。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快，湖北立式干粉混料机生产厂家。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

    混合机在工作维护保养应注意如下事项：1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备比较好的维护保养。2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。4、定期<一般一季度）检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。维修一般可一年内进行一次，需注意以下几点：1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。2、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。4、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。5、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。

    高速混料机设备运转时注意事项：1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。4、设备投料不得超过比较高装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。安装工作:1、混料机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。2、混料机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。3、混料机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

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