高压局部镀银目前在许多工业生产中扮演中重要的角色，但是高压局部镀银相比起普通镀银工艺需要更加专业的技术人员才能进行，普通人员若是没有经过训练和实操是不建议操作的。部分零件局部镀银的常规处理方法通常是在不需要镀银的地方涂上保护漆和蜡，然后浸入镀槽中对零件进行局部抛光，镀银后再涂上保护层去除蜡件。可满足手工镀银的要求，但由于保护漆层厚度大，往往难以去除保护部分，且保护效果太薄。另外，广州检测仪外壳镀银厂家，根据除漆除蜡的不同方法，广州检测仪外壳镀银厂家，在去除过程中，由于零件根部的去除或机械的去除，广州检测仪外壳镀银厂家，容易损坏零件的底座，特别是精密零件的局部镀银难以实现。

电镀中使用的镀液，要考虑到合理性和使用性。合理性和实用性需要考虑的包括溶液的总体浓度、添加的组分、溶液工作温度等。电镀中的镀液很多人单纯的认为只要浓度高就行了，因为镀液中离子浓度高能提高容许的蕞大电流密度，但是这样会导致成本上升和污水处理成本的增加。电镀中的组分也不是越多越好（电镀添加剂），过多会导致电镀过程难以控制和调整，且无法保持工艺的稳定。电镀液中的温度能保持在常温下是蕞为理想的了，这样能节省设备的投入和能源消耗，但也并不是说镀液升温就会造成成本的增加，还要看时机保持的温度和电镀中所获得的好处，根据综合情况来判断。

对金属表面进行电镀处理的工艺历史已经有一两百年的了，尽管历史比较久，但是其实际的改变可能更多的是趋向于镀种的增多和镀液处理的方式变得更加环保而已。绝大部电镀加工厂家电镀的时候，会把镀层金属或者是其他不溶性材料作为阳极，而需镀的工件则作为阴极处理，电镀过程中会把镀层金属的阳离子在需镀工件表面被还原形成镀层。为了保证其他因素的干扰和镀出来的膜层质量效果，需要时用镀层金属阳离子的溶液作为电镀时使用的电镀液。对于电镀液的后期处理要确保符合环保要求。

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