涂层吹氧管***适应于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉、高炉出口及钢渣***上，下面是它的质量要求的内容：1.涂层吹氧管的耐火度≥1650℃；

2.外观质量不允许有长100mm宽2mm以上的裂缝和关口堵塞现象；

3.外涂层厚6.5mm—7.5mm；

4.附着力在0.5m高处自由落地。涂层吹氧管的不得有两处以上5cm2脱落现象。

涂层吹氧管在使用中的注意事项：

1，耐高温涂层直销吹氧管厂家实力雄厚.涂层吹氧管破裂外泄容易引发火灾，我们需对其进行检查，若发现破裂，应立即更换；

2.若与吹氧***密合不良，极易导致回火，因此我们应确保其密合状况良好，否则，应更换新吹氧***；

3.若钢包滑门没有全开会吹坏滑板，我们应将钢包滑门全部打开。

涂层吹氧管 耐热性和抗1氧化性能优越，能量消耗低，在强耐热、抗1氧化，耐高温涂层直销吹氧管厂家实力雄厚，耐高温涂层直销吹氧管厂家实力雄厚、抗腐蚀等方面***应用，我们应做好其检查工作，保证吹氧工作能高1效完成。

吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，低价格较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，又提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火，低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。

渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）>7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。耐高温硫化物的腐蚀渗铝钢对高温硫化物有很好的抗腐蚀性。在温度为650度、纯硫1化氢的工作环境中，低碳钢渗铝后的耐腐蚀性能比不渗铝的提高了290倍，0Cr18Ni9则提高了360倍。耐大气腐蚀渗铝层的铝-铁合金能隔离潮湿空气在钢材表面形成水膜，阻止钢材电化学腐蚀的发生。从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。

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