应用 步 骤 优 点 溶解 将所有液体加入容器 加入需要较长分散时间的辅助试剂。 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。 操作时间短，允许在小设备中完成所需的**终产物。 完成浸湿并溶解所有固体。 由于操作周期短，热量积累小。 节能有效。 悬浮 将配方中的所有液体组份加入釜中。 启动混合机，江苏原装高速乳化机，加入固体物料直至粒度均匀。 尽快加分散剂。 固体均匀粉碎，江苏原装高速乳化机。 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。 周期短。 乳化 连续加入相关物料 加表面活性剂 混合到乳化完全。 周期短 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 粉碎 将所有液体加入容器。 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。 逐步加入待粉碎的固体 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。 周期短，江苏原装高速乳化机。 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。

高剪切原理: 在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部轴向吸入精密的工作腔。这时强大的离心力将物料径向甩入转子与定子之间精密狭窄的工作腔，同时产生离心. 挤压. 碰撞等综合作用力。这时高速旋转的转子叶片外端产生至少15.7m/S以上线速度的作用力，形成强烈的液力剪切，使物料充分的分散. 乳化. 破碎. 并通过定子孔射出。物料射出后以高速度射向容器壁而改变方向，同时工作腔中不断有物料射出，使物料在容器中形成一个对流，经过无数次循环后，可以达到所需要求的效果。

故障及排除方法 电机启动不转：1. 检查电源开关。2. 检查线路上输入保险丝是否烧断。3. 转轴与轴承是否咬死。4. 转子与定子是否咬死或被物料凝固。按检查顺序排除故障。 六． 加料的推荐工序使用高剪切混合乳化机时，推荐物料的供给工序如下： 1>、将粘度**小的所有组分加入容器并开始混合。 2>、加入其余的液体或可溶性组份。 3>、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。 4>、加入其余的固体、包括用于建立粘度或稳定配方的固体。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。