树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点？

  树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体优点如下：

1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性，其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高

效磨削，且磨削工具有着**长时间的使用寿命。

2、金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，青海碗型砂轮供应商，金刚石磨粒的尺寸、形状

和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产效率高，金刚石砂轮是可以同时满足gao xiao和精密加工

的工具。

3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性，良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力

，从而降低了磨削功率，节约了能量。

4、金刚石的导热性非常好，有利于热量的疏散，避免工件shao shang、裂纹及掉块等现象，**提高了工件表

面加工的质量。

5、自锐性好，青海碗型砂轮供应商，磨削时发热量小，青海碗型砂轮供应商，不易堵塞，减少了磨削时出现工件shao shang的现象；

6、砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；

7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容

易成型复杂性面的砂轮。

无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂轮，它与导轮、托板相互作用，组成的一种磨削方式，被加工的工件经托板托住，由导轮向托板方向圆周运动

而带动工件旋转时由无心砂轮磨削，在磨削工件时表面质量较高，精度相对也很高，磨削中，选择砂轮粒度也相当重要，粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨

加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工时为了加快磨削速度，对加工量较大的工件道加工都会采用这种方法，这是由于它加工速度比较快的特

点，但工件的光洁度较低。而细粒度的无心磨砂轮加工的工件质量精度则相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光洁度高，如选择的粒度适当可达到镜面

效果，因此，选择无心磨砂轮是要根据工件的技术工艺要求具体进行选择。

人造金刚石又称“工业钻石”，它和天然金刚石一样，是当今人们已知自然界中**硬的物质。由于它具有极高的硬度，抗压强度和耐磨性，抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能，因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。

人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品，能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。

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