2．系统构成 全厂设中控室及取水泵房、加矾加氯间、V型滤池站和送水泵房等4个PLC子站，考虑到系统尽可能分散的原则，在滤池单池设有PLC控制台，具体见下图。全厂计算机监控系统网络结构 各PLC站与中控室之间采用工业以太网通讯联络，江苏优良水厂自动化控制。中控室由2台分别用于生产管理与监控的DELL计算机及2台Epson激光打印机组成。计算机采用Windows XP操作系统。其中监控计算机采用CloudControl组态软件开发的应用软件，可显示14个包括涉及PLC控制的机电、加矾加氯设备与滤池等在内的模拟画面，可对系统的所有设备进行远程操作和控制，并具备显示工艺布置图、实时动态参数、设备的工作状态及实时/历史报警信号、在线仪表的实时/历史趋势曲线、水泵运行时间等功能，同时可进行离线/在线编程及设定参数的修改，江苏优良水厂自动化控制，江苏优良水厂自动化控制，编制和打印生产与管理报表。管理计算机采用Excel软件，用于采集与存储监控计算机检测的主要生产数据，以便用于管理。

功能描述： 通信和网络：通信保证监控、信息在相同的网络上实现实时控制预工程化控制系统：预工程化控制系统将现成产品的方便性和复杂的控制相结合。 软件：编程软件为给水/污水过程控制硬件系统年提供 开发环境。 电动机控制中心电动机控制中心在所有方面都是为确保很大程度的安全性和可靠性而设计的。 自来水厂自动化系统是可靠地实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控，达到“现场无人值守、控制中心少人值班”的自动化程度，使得整个水厂系统实现自能化控制。水厂实现自动化的根本目的是提高生产的可靠性和安全性，实现质量、低耗和***供水，获得良好的经济效益和社会效益，积极响应党的号召，让人民喝上安全放心的好水。

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