蒸煮袋生产企业应加强管理工作，做好各工序的工艺指标检测和控制，特别是要把好蒸煮袋出厂前盛物试验的**（zui）后一关

一是要注意薄膜的处理度是否达到要求包装安全，这对印刷牢度和复合牢度至关重要。

二是要注意熟化时间，让双组分的油墨或胶水充分起交联固化反应。

三是要注意双组分油墨或胶水在使用时的失活程度，掺入失活油墨或失活胶水的量一定要控制在一定范围内，东光蒸煮袋订做。

四是要严格按照材料厂家提供的产品说明书使用，东光蒸煮袋订做，东光蒸煮袋订做，特别是油墨及胶水的固化剂量一定要按要求使用。

五是要模拟食品企业使用的工艺条件来检测成品袋的性能，并督促食品企业对蒸煮袋使用性能的确认制版，防止出现更大损失。

坚果包装袋复合工序的影响:

1、选择和油墨相适应的的双组份胶水,溶剂也需要符合异味的要求，做到成品后无刺激性气味。

2、对于胶水的用量控制必须严格执行,胶水使用量多了或者胶层太厚,都会使溶剂不易挥发,导致残留溶剂过大。

3、干式复合机的车速要和胶黏剂的黏度相匹配,使得胶黏剂在溶剂中得到充分溶解,而且一定要保证胶黏剂的洁净度,不能有杂质,否则涂胶不均匀,影响溶剂的挥发性,导致各版面溶剂挥发不一致问题。

4、设置好干式复合机的烘箱各段温度、速度,设置好各段温度,一般在70°C~90°C左右为宜 ,同时要注意调整各段烘箱的排风量,设置精确的排风量,已完全有效的排除薄膜中的气味。

5、坚果包装袋复合后要进行熟化,熟化时间和温度要控制好,熟化时间一般为24-28小时,温度在45°C左右,熟化时间不够或者不彻底,不仅会产生异味,还会严重影响复合膜的剥离强度。同时,要保证熟化室的进风和排风顺畅,及时将异味的空气排出。

蒸煮袋耐高温蒸煮性检查

制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好（留心：内容物要与客户指定内容物较相似的，不可以水或其它物质替代，且在密封时尽量将袋内空气排出，以免蒸煮时空气膨胀影响测试效果），放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件（蒸煮温度、时刻、压力）进行耐高温蒸煮性的检测；耐高温蒸煮袋的制造工艺现在世界上的蒸煮袋.绝大多数都是用干式复合法制造的,为数不多的也可用无溶剂复合法或共挤出复合法去制造  。

蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其间任一种不良现象即为不合格

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