射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸 的 砂芯成品。 射芯机近年来应用比较广（guang）泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资，微型射芯机定做。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂，微型射芯机定做。射芯机生产效率高，砂型尺寸 ，微型射芯机定做，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。 多铸造厂 青睐于使用覆膜砂射芯机造型。

3.射芯机带有工作台的导杠也要每班注一次润滑脂，不要注满。 4.每班工作前要检查运动部位是否有灰尘、油污和杂质等，每班工作结束后要把砂清理干净，外部和内部的包括射砂筒于装砂筒。 5.要经常排除滤清器的水，和储气罐的水。 6.要经常检查油杯的油是否够用，底于下线时就要加入润滑机油，以保证气缸充分的润滑。 7.带有液压站的射芯机，要经常检查是否漏油、渗油、压力不稳、液压油量的多少、油温高低，带有散热器检查散热口是否堵塞，压力调整好后调压阀要锁死，压力表也要关闭以防损坏，电机是否有噪音和发热等。

全自动射芯机主要规格及技术参数： 1、砂芯 大质量：3.5KG； 2、 大芯盒尺寸（毫米）长X宽X高： 400X250X280； 3、模具开合行程：300mm； 4、垂直夹紧器的 大夹紧行程：125mm； 5、砂斗容积：22升； 6、自由空气消耗量（立方米/每射一次）：0.1； 7、加热板尺寸（毫米）长X高：350X200； 8、用电功率：4千瓦。 双工位斜杠射芯机 双工位斜杠射芯机设备为双工位双射头射芯机，双开模结构设计可同时满足两副不同模具的一次成型，**提高了生产效率高，双工位斜杠射芯机采用热芯盒成型技术，模温数显。 双工位斜杠射芯机日常维护： 1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。 2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。 3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。 4、每天工作后清扫设备，每周一次内外彻底清扫。 5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

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