（39）25Cr2MoV：用于制造汽轮机整体转子、套筒、阀、主汽阀、调节阀，蒸气参数可达535℃；受热在550℃以下的螺母、受热在530℃以下的螺栓，以及其他长期工作在510℃左右的连接件；也可用作渗氮钢。 （40）25Cr2Mo1VA：用于制造汽轮机蒸气参数达565℃的前气缸、螺栓、阀杆等。 （41）20Cr3MoWVA：用于制造温度低于520℃和70MPa下工作的高压加氢设备的管子和其他零件。 （42）38CrMoA1：渗氮钢。用于制造高耐磨性、高疲劳强度和较**度 、处理后尺寸准确的氮化零件，或各种受冲击载荷不大而耐磨性高的渗碳零件，如仿模、气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、齿轮、滚子、检验规、样板，江苏15crnimo合金结构钢、高压阀门、阀杆、橡胶和塑料用挤压机、搪床的搪杆和蜗杆、精密磨床的主轴等。 （43）20CrV：用于制造表面要求有高的硬度和耐磨性、心部有较**度而截面又不大的渗碳零件，如齿轮、、活塞销、小轴，江苏15crnimo合金结构钢、分配轴、蜗轮传动齿轮，江苏15crnimo合金结构钢、顶杆、汽门推杆，及其他重要零件；汽轮机工作温度为350℃～500℃耐热螺母及垫圈，以及非腐蚀性介质中工作的高压管道。

2.需要较大的切削力 因为在对不锈钢材料进行切削时会产生较大的塑性而发生变形，在切屑过程中极有可能发生硬化问题，会产生较大的切削力，所以对切屑刀具需要作出合理的选择。
3.切削温度较高 因为不锈钢具有较强的塑性使其发生了变形，对工件与刀具所产生的摩擦会加大，同时切屑热量也会不断增加，当温度太高时，会发生加工硬化问题。
4.切屑易粘结 因为不锈钢具有较强的韧性，在对其进行切屑加工后，它的锯屑不易被排出，容易堵住锯片排屑槽，这会使刀具的磨损加大，甚至造成断齿或者锯片破裂的现象。
只要是谈锯切问题,必然要涉及到锯片,锯切参数的设定和选择. 锯切线速度的选择线速度是金属加工过程中非常重要的一个指标，线速度对刀具的使用寿命有着至关重要的决定因素。在锯切行业中，相当经常遇到的难题是不锈钢材料的锯切，在加工不锈钢时应采用较低的线速度，比如201、202的材料，线速度应该不高于30米/分钟。但是在市场上很多厂家的切管机的转速都过快,不适合锯切不锈钢,这是很多从业人员非常容易忽略的一个问题.您用高速钢锯片锯切不锈钢所能承受的锯切线速度去锯切,结果当然不会太理想. 齿形角度的选择 γ(切屑角)调整到12°~15°(通常取12°),α(排屑角)通常调整到6°~8°

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