缩孔： 原因：当金属由液态凝结为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会构成缩孔，一般发作在较慢凝结处 改善办法： 1．添加压力 2．改动模具温度．部分冷却、喷离型剂、下降模温、．有时只是改动缩孔方位，河北压铸模具价格，河北压铸模具价格，河北压铸模具价格，而非消缩孔 6)．脱皮： 原因： 1．充填办法不良，构成熔汤堆叠 2．模具变形，构成熔汤堆叠 3．搀杂氧化层 改善办法： 1．提前切换为高速 2．缩短充填时间 3．改动充填办法，浇口方位，浇口速度 4．检查模具强度是否满意 5．检查销模设备是否杰出 6．检查是否搀杂氧化层 7)．波纹：

进行渗碳处理时，首要的工艺办法有固体粉末渗碳、气体渗碳、以及真空渗碳、离子渗碳和在渗碳气氛中参与氮元素构成的碳氮共渗等。其间，真空渗碳和离子渗碳则是近20年来展开起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度陡峭以及工件变形小等特点，将会在模具表面特别是精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。 渗氮及有关的低温热扩渗技术 这一类型中包括渗氮、离子渗氮、碳氮共渗、氧氮共渗、硫氮共渗以及硫碳氮、氧氮硫三元共渗等办法。这些办法处理工艺简练、习气性强、扩渗温度较低一般为480～600℃、工件变形小，特别习气精密模具的表面强化，而且氮化层硬度高、耐磨性好，有较好的抗粘模功能。

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