抗氧化剂SK-028回火稳定性： 刚处理完毕的、新鲜的SK-028钝化层中含一定的水合分子，在大于65℃的温度下，龙岩铝钝化剂报价，膜层干燥过快，可能出现微裂纹，导致防腐性能下降。温度越高，防腐蚀性能下降越多。但已经正确干燥即老化过后的膜层，再经高温处理后（比如烤漆等），则不会出现明显的防腐性能降低现象。钝化膜层的这种防腐性能的回火稳定性，和工件的铝材品种及质量有关，难以统一定论，对不同工件须做单独测试。比如对不含铜的铝材，干燥温度可大于100℃而不会对防腐性能产生影响。正确干燥后的钝化膜层，在喷漆后160－200℃的烘烤高温不会对漆层粘附性和防腐性产生不良影响。 涂覆提示 储   藏：用SK-028进行表面处理后，可以防止他们污染和极端的温度保护，并可马上涂层。为获得比较好效果，工件应在7天内涂层。          为了适应QUALICOAT，比较好在16小时内涂层。为了适应GSB，龙岩铝钝化剂报价，比较好在24小时内涂层。一般来说，12小时内涂层可达到期望的效果，龙岩铝钝化剂报价。 镀层重量：挤压型材的粉末喷涂前预处理，建议镀层重量为0.05- 0.12g/m2 。钝化层形成后应直接抽查测试。 干燥温度:   干燥温度应为65℃（室温-100℃）

一般浸没前处理工艺: 铝合金(硅含量<1%) 1、弱碱性脱脂例如：SK-120 二般喷淋前处理工艺: 酸性脱脂: 1、酸脱脂   例如：SK-120 在每个步骤中间，都要水洗。水洗方法要适用于生产线。 以上工艺步骤只是一般性的过程，为取得比较好效果，还需要根据现场情况调整。   提   示： 将要钝化的金属桶材料或货物需要单独处理。 储   存： 在产品库存当中,会有一些沉淀物产生，但不影响其质量及性能。 工艺流程： 使用SK-028钝化前，工件表面须彻底除油和去氧化层处理，确保表面无水膜残迹；若使用的脱脂剂含硅酸盐，则之后比较好使用含氟化物的酸蚀药剂处理。建议调整SK-028钝化前最后一道水洗的水pH值在3.5－4，以避免对钝化槽的pH值影响过大。SK-028处理后皮膜须以纯水清洗,以获得较好的防腐性。若钝化后还要做喷漆处理，则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us/cm，干燥时须控制工件表面温度不高于65℃。 测   试： 为了证明Al的三价铬的钝化膜性质，做一个测试是可取的。测试工具包和它的用法说明是可以分别安排好。在把工件放入中性盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置24小时。

抗氧化剂SK-028防腐性能提示 工艺参数：对于三价铬钝化层，温度和浸没时间有着相对的影响。钝化液温度较高则浸没所需时间较短，钝化液温度较低则浸没所需时间较长。 为了得到优良的防腐性能，建议使用以下组合：                             30℃    4分钟   (2-6分钟)                             40℃    2分钟   (1-3分钟)                    无色的钝化膜工艺                             30℃    60秒    (45-90秒)   膜   重：三价铬钝化膜的膜重跟铝表面的粗造程度有密切的关系 拥有比较好防腐性能的钝化膜膜重约是0.25 g/m2(0.11-0.5 g/m2) 无色钝化膜的膜重约0.08 g/m2(0.05-0.20 g/m2) 作为上漆的前处理,钝化膜膜重比较好在0.08-0.12 g/m2

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