模具钢回收企业改善模具钢性能的方法是：

1.改进冶炼工艺 

（1）普通炼钢工艺 

（2）电渣重熔（ESR） 

回收模具钢厂家往往将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水，钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而达到纯化的效果。整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质并未除去。

（3）真空电弧重熔（VAR）在真空炉里，通入强电流在钢胚上，二手磨具钢回收价格，钢胚底部开始熔化，杂质汽化成气体被抽走，从而将模具钢纯度提高，而且，它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，组织变得很致密。特点是杂质去得彻底，二手磨具钢回收价格，二手磨具钢回收价格，但整体重熔速度慢。

3.采用热处理 

模具钢的热处理，是指经过加热然后冷却，模具钢回收企业通过控制模具钢的加热温度、保温时间及冷却速度来改善钢的性能，以满足加工或使用要求的工艺过程。   主要的热处理工艺有：退火、正火、淬火和回火。

一般情况下呢，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、**度的模具可选用冷作模具钢。美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢列出了：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类 。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑模具钢料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。

对于重载、高速磨损条件下服役的模具，要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持润滑作用，减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损，又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损。所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响。

耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指 数，作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

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