聚氯乙烯 PVC 管道系统已经有近 70 年的发展历史，因为 高模量**度和较低价格一直是全世界应用量较大的塑料管道系统。 但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大， 在一些国内和应用领域的增长率减慢了。 我国的聚氯乙烯管道系统虽然已经形成年产量超过 100 万吨的巨大规模，威海质量PVC-M给水管件，但是一直停留在传统 PVC-U 的范围内， 很多企业不了解国际上 PVC 管道技术创新的动向和进展， 因为技术进步慢束缚了进一步的推广应用，威海质量PVC-M给水管件。 国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，近十几年来取得了明显的成果。主要的方向是： -- 通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持**度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。 -- 通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提**度的同时提高韧度。通常称为 PVC-O 或 BO-PVC 。 -- 扩大应用领域，如：通过提高改性使 PVC 管材可以弯曲，可以折叠，威海质量PVC-M给水管件，甚至可以对接熔焊。应用于非开挖修复旧管道的衬入管。

PVC-M的耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则明显提高，如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为验证PVC-M的抗应力开裂性能，专门开发了切口管材液压试验。切口管材试验是为了判定管材表面受到损伤后，其承压能力及使用寿命受影响的程度。首先要在管材表面加工切口，切口深度为管材壁厚的10%，然后按照承受内压标准进行试验，试验合格(不发生破裂)才能表明管材质量合格。此项试验是抗冲型管材(PVC-M)所特有，与PE管材要求进行的ISO13479《慢速裂纹增长切口管材试验》原理基本一致，PVC-U管材不要求做此试验。切口管材液压试验结果表明： PVC-M抗点载荷能力、抗应力开裂及抗裂纹增长能力很强。PVC-M(有切口)长期强度也不受影响，可靠性高;PVC-U(有切口)长期强度就明显下降，可靠性低。由于PVC-M管对切口的敏感性降低，去除了安全隐患，从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。

PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比,有过之而无不及 pvc寿命长是指材料本身在承受压力较小或不受压的情况下其寿命要长于PE等塑料，而且PVC的长期强度为≥25Mpa,而PE100≥10Mpa。但是PVC对应PE来讲略显“脆性”。即受到冲击易受伤，长期强度就变低。因而国家标准中UPVC采用2.5(∮90以下管道)或2.0（∮110以上管道）的保险系数设计管道，而PE只采用1.2（PE100）的保险系数设计管道，即UPVC只要解决相对脆性，不仅能提高管材的安全性能（没有必要用这么高的保险系数），还能解决与目前国内施工条件的适应性。 为了更好的方便用户使用，致力于提高PVC的韧性，降低设计保险系数。同时让用户更放心使用PVC管道，进行了系列研究。为了保证韧性的长久性，采取只增韧性不增塑的方法，终于开发了PVC—M管道。

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