开机前须熟读运用说明书，按规则加润滑油，查看紧固件是否拧紧，新余液压钢筋调直机生产厂家，叼丝轮的旋转方向是否符合规则的方向，问题及时处理。查看横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的空隙调制越小越好，不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下空隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模视点大，则把调整费用变小，假如出现大弯，要把调整模的视点增大，假如还不直，就要查看叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平方位，这三点有必要**，水平左右不能偏离。假如出现断丝，新余液压钢筋调直机生产厂家，就要查看叼丝轮上的压簧是否压的不紧，新余液压钢筋调直机生产厂家，或是叼丝轮上的槽磨损严峻，调整叼丝轮压槽后还是不可，就要改变叼丝轮上的槽。

性能结构： 调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成，完成对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机，通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成，通过三角皮带链条传动，带动一对齿轮副，其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时，金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行，调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其等于压轮外圆线速度。工作中，应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力，以获得调直效果和生产效率。

切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成，其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转，在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时，当直丝道线槽内的金属线达到定长时，金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动，刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内，此时通过冲头压块冲击刀头，从而定长切断金属线材。与此同时，冲头块下行时，其下面压下槽封扭铁，使封线杆绕导杆旋转，脱开线槽内被切断的线材，在重力作用下自动落入线斗内，冲头上行时刀头亦随之上行，在扭簧作用下，封线杆重新封住线槽。

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