所谓三相异步电动机的启动是指电动机从接入电源开始转动起，到达到额定转速为止的这一过程。根据理论分析和实际测定，三相异步电动机启动瞬间；定子绕组启动电流很大，可达额定值的4~7倍。三相异步电动机为什么会有这么大的启动电流呢？因为异步电动机在启动瞬间转子并不能立马就转动起来，此时转子电磁感应的反电势尚未建立起来，所以外电压全部加在没有反电势的定子绕组上，其电路电流就是外电压除以绕组的阻抗（用符号Z表示，是一种对电流其阻碍作用的能力，河南中型电机零配件，单位为欧姆公式Z=V/I表示），所以定子绕组电流很大。这么大的启动电流将带来以下不良后果：使电网电压产生波动（特别是容量较大的电动机启动时），从而影响到接在电网上的其它设备的正常运行。使电动机绕组发热，绝缘老化，从而缩短了电动机的使用寿命，河南中型电机零配件。特别是对经常需要启动的电动机影响较大，河南中型电机零配件。启动瞬间，由于三相异步电动机转子电路功率因素较低，启动转矩并不很大。如果启动转矩小于负载转矩则电动机将无法启动。综上所述，三相异步电动机启动时的主要缺点是启动电流较大。为了减小启动电流，必须采用适当的启动方法。

旋转电机的故障和损坏大部分是由于绕组绝缘的损坏而引起的,其中绕组的匝间绝缘占50%左右,而且一旦损坏后果将是严重的。匝间绝缘短路基本上是由于电机在各种过电压作用下匝间冲击电压值超过部分绕组匝间绝缘的工作电压造成的,有一部分是线圈和绕组在制造过程中的机械损伤造成的,另外还有高压电机绕组内部间隙所产生的局部放电、高压绕组的电晕腐蚀所引起的。上述因素引起的损坏都直接或间接与电机所用的绕组线性能有关。随着旋转电机的更新换代,各种特种电机和耐高温电机的需要,开发新型的绕组线势在必行 。

对于交流电机，额定电压在1000V及以上的为高压电机；低于1000V的为低压电机(有些资料中的界限是1140V)。对于直流电机，额定电压在1500V及以上的为高压电机；低于1500V的为低压电机。那么，高压电机和低压电机相比有哪些优缺点：额定电压不一样，启动和工作电流不一样，电压越高，电流越小；电机的绝缘和耐压也不一样，电机绕组的导线也一样，同样功率的电机，高电压的电机导线比低电压的要少，使用的电缆也不一样。

一、线圈的绝缘材料有所区别，低压电机，线圈主要采用漆包线或其他简单的绝缘，如复合纸，高压电机的绝缘通常采用多层结构，如粉云母带，结构更复杂，耐压程度更高。

二、散热结构上的区别，低压电机主要采用同轴风扇直吹散热，高压电机大多数带有**的散热器，通常有两种风扇，一组内循环风扇，一组外循环风扇，两组风扇同时运转，在散热器上进行热交换将热量排出电机外面。

三，轴承结构不同，低压电动机通常前后各有一组轴承，而高压电动机，因为负载较重，通常轴伸端会有两组轴承，非轴伸端的轴承数量根据负载情况而定，而特别大型的电动机会采用滑动轴承。

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