目前，在国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用。在很多工况下，反应介质具0性和腐蚀性等特点，一旦泄漏，不但会影响产品质量，还会对操作人员和环境造成极大的危害。因此，在确保其使用安全的前提下，如何合理设计、制**应釜具有非常重要的现实意义。 笔者以山东豪迈化工技术有限公司承揽的铂溶解反应釜为例，介绍同一台反应釜中成功应用衬搪瓷与衬钽工艺的情况。 1 反应釜简介 （1）分类 根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。根据材质和用途又可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、不饱和聚酯树脂全套设备、蒸汽反应釜、小型试验用高压釜、双玻璃反应釜等。 （2）结构形式 反应釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式又分为锚式，质量磁力搅拌釜上门服务、桨式、涡轮式，质量磁力搅拌釜上门服务，质量磁力搅拌釜上门服务、推进式或框式等，用户可根据介质粘度、流体流动状态、搅拌特点等需求进行合理选型。传动装置一般由电动机、减速装置、联轴节及搅拌轴四部分组成。此外，影响设备性能好坏的一个重要组成部分就是轴封。目前，轴封主要以常用的填料密封

磁力搅拌釜采用环形稀土永磁驱动搅拌釜，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。 反应釜可选材质（1Cr18Ni9Ti 、304、316、 衬镍、钛及钛合金、锆材、哈氏合金、因康涅、蒙乃尔、钽材、内衬聚四氟乙烯、喷涂特氟龙等）

铂溶解反应釜本体采用多种制造工艺完成，釜盖采用Q245R衬搪瓷结构(见图2)，釜体采用Q345R衬钽结构。 搪瓷（又称搪玻璃）是在金属基体上通过高温复合一层光滑、致密的特殊性能的玻璃质材料。因搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备[3]。 钽除了具有非常出色的化学性质，有极高的抗腐蚀性能还拥有优异的导热性能，但是造价昂贵[4]。两种材料对王水都有很强的耐腐蚀性能。结合设备的结构特点、承载介质的液位高度以及对传热的要求，将两种衬层结构有效地结合，既可保证设备的使用要求，又能降低整台设备的制造成本。 图2 铂溶解釜盖搪瓷实物图 2.3.2 导热油及其用量控制

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。