。刀架的基本功能:一是固定刀架,二是实现自动换刀。根据实现换刀动作的驱动方式,可以把刀架分为手动刀架、电动刀架(普通电机驱动)、液压刀架(液压马达驱动)、伺服刀架(伺服电机驱动)等。齿盘定位刀架,该刀架是靠人工转动刀架手柄使上,广州异形刀夹刀架、下齿盘快速啮合,广州异形刀夹刀架,这种驱动形式难以达到较高的效率。普通电机驱动数控刀架,该刀架的刀盘靠普通电机带动凸轮实现转位和初定位,靠齿盘实现精确定位,这种刀架可靠性低,一般用于低端数控机床。液压刀架,该刀架通过定趴油缸对刀盘进行定位,通过液压马达带动刀盘转动,其体积较大。论文《基于DSP下的伺服刀架控制系统设计》提到了一种伺服刀架,该刀架由伺服电机通过齿轮系统驱动刀盘转位,并实现刀盘初定位,靠三联齿盘实现齿盘精确定位,这种刀架受到传动系统的影响在初定位时精度较差,在精定位时容易产生冲击和振动,影响加工精度。动作原理优点开机时,油缸使锁紧齿圈向后运动,锁紧齿圈与内齿圈和外齿圈脱离,广州异形刀夹刀架,力矩电机驱动主轴旋转,带动内齿圈旋转,当内齿圈转到理想位置时,力矩电机停止转动,刀架实现了初定位,此时,油缸使锁紧齿圈向前运动,锁紧齿圈与内齿圈和外齿圈啮合,刀架实现了精确定位,可进行切削动作。
3、用玻璃刀切割5—6mm厚的大块玻璃。切割5—6mm厚的大块玻璃方法与用5mm×40mm直尺切割相同。但大块玻璃面积较大,人站地上无法切割,有时需站在玻璃上切割,切割前必须在工作台上垫绒布,使玻璃受压均匀,切割后双手紧握所需玻璃,同时向下板脱,不能粗心大意,而造成整块玻璃破裂。
4、用玻璃刀切割夹丝玻璃。切割夹丝玻璃的方法同5一6mm平板玻璃,但夹丝玻璃切割面高低不平,切割时刀口容易滑,难掌握,因此要认清刀口,握稳刀头,用力比一般玻璃大些,速度也要快些,这样才不会出现弯曲不直。切割后双手紧握玻璃用力向下扳,夹丝即可拨断,然后用钳子将夹丝割倒,以免搬运时划破手掌。
5、用玻璃刀切割压花玻璃。用玻璃刀切割压花玻璃,压花面应向下,切割方法与夹丝玻璃同。
6、用玻璃刀切割磨砂玻璃。用玻璃刀切割磨砂玻璃,毛面应向下,切割方法也是和平板玻璃同。
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