抗氧化剂SK-028回火稳定性： 刚处理完毕的、新鲜的SK-028钝化层中含一定的水合分子，在大于65℃的温度下，膜层干燥过快，可能出现微裂纹，导致防腐性能下降。温度越高，防腐蚀性能下降越多。但已经正确干燥即老化过后的膜层，再经高温处理后（比如烤漆等），则不会出现明显的防腐性能降低现象。钝化膜层的这种防腐性能的回火稳定性，和工件的铝材品种及质量有关，难以统一定论，对不同工件须做单独测试。比如对不含铜的铝材，干燥温度可大于100℃而不会对防腐性能产生影响。正确干燥后的钝化膜层，在喷漆后160－200℃的烘烤高温不会对漆层粘附性和防腐性产生不良影响。 涂覆提示 储   藏：用SK-028进行表面处理后，可以防止他们污染和极端的温度保护，并可马上涂层。为获得比较好效果，工件应在7天内涂层。          为了适应QUALICOAT，比较好在16小时内涂层。为了适应GSB，比较好在24小时内涂层，三明铝钝化剂。一般来说，12小时内涂层可达到期望的效果。 镀层重量：挤压型材的粉末喷涂前预处理，三明铝钝化剂，建议镀层重量为0，三明铝钝化剂.05- 0.12g/m2 。钝化层形成后应直接抽查测试。 干燥温度:   干燥温度应为65℃（室温-100℃）

抗氧化剂SK-028维护和分析 定期检测pH值。并且定期调整SK-028溶液的浓度。 样品准备 在一均匀混合的槽液中提取样品。让它冷却至室温。如果样品浑浊，让浑浊物沉淀下去并且用好的滤纸过滤。 SK-028浓度的分析－滴定法     试样准备: 在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后      倾析或过滤。 试剂： 10%氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液 步骤： 1、移取100ml钝化槽液入250ml锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液； 2、加入5 ml双氧水，搅拌5分钟； 3、然后煮沸溶液20-30分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于50ml，如果在煮沸过程中已接近50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口），以除去过量的双氧水； 4、冷却溶液至室温,用精密滤纸过滤； 5、用10ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物。

SK-028浓度的分析－原子吸收光谱仪（AAS）法： 步骤： 1、取5ml1：1的分析纯硝酸溶液，置入100ml容量瓶； 2、吸取5ml SK-028槽液入容量瓶中并充分混和； 3、静置5分钟后，注满纯水到刻度线，翻转10次以充分混和； 4、以铬标准液校正AAS，校正后即测量已备好溶液。 参数： 波长：357.9 nm 狭缝宽度：0.7 计算： 数值（PPM）x 0.0974＝％Vol SK-028              SK-028膜层重量检测方法 设备：分析天平（±0.1mg） 试剂：50%vol硝酸（65%） 步骤： 1、用SK-028钝化一片已知表面积（ｍ２）的样片(一般大于2平方分米) 2、用纯水洗并且用压缩空气在常温下吹干 3、用分析天平在钝化后三小时之内称取样片重量（M1） 4、用硝酸除去钝化膜（在20-25℃下，4分钟） 5、用纯水洗并用压缩空气在常温下吹干 6、再次用分析天平称取干燥后工件的重量（M2） 7、用一块样片进行除油和去氧化皮的处理,但不进行钝化,然后重复上述步骤得到(M3和M4). 计算： （M1-M2）／样片表面积＝A  (M3-M4) /样片表面积= B A-B=膜层重量（ｇ／ｍ２）

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