1.圆柱轴伸平键联结

圆柱轴伸平键联结**为常见，没有特殊要求或缺省默认情况均为平键联结圆柱轴伸。这种轴伸不需要过高的加工

设备和操作技能，粗糙度、尺寸精度和对中精度容易保证，可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。

2.圆锥轴伸平键联结

圆锥轴伸平键联结多用于要求频繁正反转、耐振、耐冲击、重载起动等场合，一般轴伸锥度1：10、轴端带锁紧装

置。普通机加设备和**基本的操作技能均能胜任锥轴伸加工，应用规模仅次于圆柱轴伸，共同作为标准轴伸联结

输出型式。

3.圆柱轴伸切向键联结

圆柱轴伸切向键联结主要用于轴径大于100mm 、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。切向键由两个斜度为

1:100的普通楔键组成，相互平行的两窄面为工作面，一个工作面在通过轴心线的平面内，工作时工作面上的挤压

力沿轴的切线作用，即靠工作面的挤压来传递转矩，上海高压电机零配件。一个切向键只能传递单向转矩，若要传递双向转矩，必须用

两个切向键，并错开120～135反向安装，上海高压电机零配件，上海高压电机零配件，如图1所示。

4.花键轴伸

当平键强度不能满足设计要求时，则应考虑设计花键轴伸。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均

布而成，分为矩形花键和渐开线花键。

现代电机通常都是高速运转的，它的运转速度每分钟能够达到数百甚至数千转， 这样高的运转速度要进行高低速的变换是相对困难的，但是很多应用场合恰恰就有这样的需求。因此，就需要现代电机为其提供转换转速的配件系统。但是这样的转换系统必然会增加整个电机系统的大小，并且也会影响到设备的精确度和工作效率。这时候，只有使现代电机驱动向直接驱动发展，才能有效的解决这一问题。现代工业的发展经常需要电机的极速化，即经常需要电机保持极高或者极低的速度。现代电机要极速化的要求与电机的直驱化紧密相关。电机的极速化，不仅有助于实现电机的直驱化，而且可以提高电机的工作效率和设备的精确度。

日常工作中，遇到一台三相异步电机，往往这样问，这台电机是几极的？比如是2极、4极、6极、8极……然后可

以通过它的极数判断它的额定转速。那么电机的极数和转速有什么关系呢？电机的极数是指每相线圈在定子圆周内均匀分布的磁极数。磁极都是成对出现，N极和S极，所以一台电机的极数**少是2极。级数越多，转速越低，极数越少，转速越高。转速和极数的关系可通过公式：n=60f/p计算。n：转速。

60：60秒，我们平时所说的这台电机的转速多少，是指这台电机每分钟旋转的周数，也就是 60秒旋转的周数。

f:电网频率，我国为50HZ。

p：电机极对数，2极电机，对数是1；4极电机，对数是2；8极电机，对数是4。 比如一台2极电机，转速n=60秒

×50HZ/极对数1=3000转。但这是同步转速，异步电机，转子转速低于定子旋转磁场转速，所以，异步转速还涉

及到电机转差率的因素，转差率=（定子转速-转子转速）/定子转速，不同厂家生产的电机转差率也不同，通常在

10％以内，一般在4％左右。

异步转速和转差率关系：N=(60F/P)×(1-S%)，所以2极电机异步转速=3000×（1-4%）=2880转左右。

同样算法，6极电机异步转速=（60秒×50赫兹/极对数3）×（1-转差率4%）=960转左右。

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