干粉永磁筒式磁选机用途：颗粒或细粉状物料中清理铁质杂物，广泛应用于非金属矿耐火材料、粮食、玻璃、陶瓷、化工、饲料、非磁性金属矿等行业。 主要特点： 1，配合交叉或者翻动式磁场； 2、有的种力强度可供选择（1000＝1000060Gs） 3、免维护、使用安全可靠 4、连自动铁杂物； 5、进得质可调整控制，可成单简式或多简。 干粉永磁筒式磁选机安全规程 1、严禁带负荷启、停设备。 2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。 3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物，不得用重锤打击设备各部，吉林**度磁辊磁选机价格，以防磁组破裂和内衬脱落。 4、经常检查滚筒部位，防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。 5，吉林**度磁辊磁选机价格、防止尖锐物体划伤滚筒表面，吉林**度磁辊磁选机价格。 6、禁止任何人站（坐）在转筒上面或在转筒上放重物。检修作业时，不得使转筒单独受力或损伤转筒。

    干式磁选机的入料量和浓度直接与其工作效率挂钩，因此一旦这二者中一样发生变化，那么就会直接影响磁选机的工作效率发生变化。所以要想稳定、提高磁选机的工作效率，那么就要先将这二者把控好。那么这二者到底是什么呢？又为何会影响磁选机的工作效率呢？我们先看入料量。当入料量很小时，磁性物损失大，随入料量增加，磁性物损失量逐步减小，达到干式磁选机额定处理量时，磁性物回收率更高，继续增加入料量，磁性物的损失量增大。入料量过小，磁性物颗粒要单个通过槽体间隙才能聚集，细粒级磁性物损失增多；加大入料量，有利于磁性物聚集，提高回收磁性物效率；入料量增加超过额定处理量时，大量磁性物在槽体间停留时间过短，磁性物回收率降低。

轴承是整个湿式磁选机正常运转负荷比较大的部件，所以优良的润滑会加大轴承的使用寿命，润滑油应该使用质量较好，且加入润滑油时应避免掺入杂质，且密封良好，该设备须加入润滑油的部件主要包括：转动轴承、轧辊轴承、齿轮、活动轴承、滑动平面。新安装的轮毂容易发生松动要经常进行检查。定时检查湿式磁选机的各部件是否正常运转。随时检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应随时除去杂物以免湿式磁选机遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，导致发生严重问题。

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