分隔板是用于区分不同物料的人为分界点，在很多物料的磁力分选中能起到“事半功倍”的效果。出料部分、排渣部分为通过磁力分选好的不同物料的归类出口，亦是物料进入下一个处理环节的入口。

一款设计良好的磁选机，必然具备以下特征：进料速度均匀、量大小可控；磁系构建合理，湖南细粉磁选机定做，很大程度的适应物料，脱磁迅速、利落，二次捕获顺畅；分隔可调、可控，湖南细粉磁选机定做，排料流畅。

辊式强磁磁选机是一款强磁场，湖南细粉磁选机定做、高梯度的磁力分选设备，磁场峰值可达18000高斯。

    此时对精矿品位影响不明显，但精矿卸矿困难。天发永磁在生产中适宜的磁系偏角为15~20°之间，如果发现磁系偏角不适当时，应及时调整到正常的位置。选分浓度和圆筒转速的大小要适宜。矿浆浓度的大小主要决定了在矿量下的矿浆流速。选分浓度大时，矿浆流速慢，矿浆运动阻力大，精矿容易机械夹杂脉石而降低精矿品位。同时流速低时，可使磁性矿粒在扫选区充分回收，所以尾矿品位低，金属回收率高;反之，当选分浓度小时，矿浆流速高，精矿品位和尾矿品位都会增高，并使回收率降低。适宜的选分浓度要根据作业的生产指标并通过生产实验来确定。一般粗选作业浓度要大些，精选作业浓度要小些。圆筒转速大小要适宜。圆筒转速小时，产量低，精矿品位也低，随着转速的提高，磁翻作用增加，精矿品位和设备的处理能力也相应提高，但回收率稍有下降。在生产中永磁筒式磁选机主要是调节给矿吹散水和卸矿冲洗水。吹散水太大，矿浆在工作空间的流速增大，选别时间短，尾矿品位增高;反之，吹散水太小，矿浆中的矿粒不能充分分散，矿粒易打团，这时尾矿品位低，精矿品位也低。适宜的吹散水量，应根据矿石性质、给矿量和作业的要求来确定。卸矿冲洗水主要用来从筒皮上卸下精矿。

磁选机是一种将不同比磁化系数的物料通过磁力区分开来的分选设备，设备由进料系统、分选系统、分隔板、出料部分、排渣部分构成。进料系统功能是将备选物料送入分选系统，要求进料连续、顺畅、速度可控、进料均匀，是实现良好分选的重要条件。

分选系统是磁选机的**部分，包含构建合理的磁系和不影响二次分选的脱磁、卸磁机构两部分组成。磁系构建是否适合备选物料的区分是磁选机“成败”的关键；脱磁、卸磁部分设计优劣将直接关系到磁选机分选效果能否“始终如一”。

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