镀银过程并非一次性完成的，会先经过预镀银工序，预镀银能防止工件直接进如银槽铜与银一字置换以及银层结合力。预镀银的原理是镀液中采用低主盐高络合物组成，不仅能有效降低置换反反应的速度，上海可视电话机镀银，而且能让镀液有较高的络合度从而提高阴极化，让镀层或者一层结晶致密且络合度良好的过渡层。借助化学反应原理，在电的作用下，银离子会在工件上得到电子而生成银单质，从而沉积到工件表面上，上海可视电话机镀银，而不溶性的阳极只会做析氧返佣，上海可视电话机镀银。镀银中使用的镀液主要是由**银钾、**钾配置而成的。

对金属表面进行电镀处理的工艺历史已经有一两百年的了，尽管历史比较久，但是其实际的改变可能更多的是趋向于镀种的增多和镀液处理的方式变得更加环保而已。绝大部电镀加工厂家电镀的时候，会把镀层金属或者是其他不溶性材料作为阳极，而需镀的工件则作为阴极处理，电镀过程中会把镀层金属的阳离子在需镀工件表面被还原形成镀层。为了保证其他因素的干扰和镀出来的膜层质量效果，需要时用镀层金属阳离子的溶液作为电镀时使用的电镀液。对于电镀液的后期处理要确保符合环保要求。

国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少***，增加银层的密度。

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