(39)25Cr2MoV:用于制造汽轮机整体转子、套筒、阀、主汽阀、调节阀,蒸气参数可达535℃;受热在550℃以下的螺母、受热在530℃以下的螺栓,以及其他长期工作在510℃左右的连接件;也可用作渗氮钢。 (40)25Cr2Mo1VA:用于制造汽轮机蒸气参数达565℃的前气缸、螺栓、阀杆等。 (41)20Cr3MoWVA:用于制造温度低于520℃和70MPa下工作的高压加氢设备的管子和其他零件。 (42)38CrMoA1:渗氮钢。用于制造高耐磨性、高疲劳强度和较**度 、处理后尺寸准确的氮化零件,15Mnvb合金结构钢厂家直供,或各种受冲击载荷不大而耐磨性高的渗碳零件,如仿模、气缸套、座套、底盖、活塞螺栓、齿轮、滚子、检验规、样板、高压阀门、阀杆、橡胶和塑料用挤压机、搪床的搪杆和蜗杆、精密磨床的主轴等。 (43)20CrV:用于制造表面要求有高的硬度和耐磨性、心部有较**度而截面又不大的渗碳零件,15Mnvb合金结构钢厂家直供,如齿轮、、活塞销、小轴、分配轴、蜗轮传动齿轮、顶杆、汽门推杆,15Mnvb合金结构钢厂家直供,及其他重要零件;汽轮机工作温度为350℃~500℃耐热螺母及垫圈,以及非腐蚀性介质中工作的高压管道。
由于该刀片的厚度很薄,大部分刀片厚度不超过3mm,刀片出炉后将刀片挂起,在静止的空气中冷却,这样简化了生产操作,减小了淬火变形,同时能够保证刀片热处理后的性能,包括硬度、耐磨性、红硬性。等刀片冷却到了室温,先将刀片在热水中清洗(水温需高于60℃),煮去盐渣,将刀片吊出热水槽。
对于一般的刀具,等沥干水,刀具基本上冷却到室温,下一步就可以进炉回火了。但该刀片是薄形件,刀片面积大,如果变形较大,回火后很难进行校正,将费时费力,还会**增加生产成本,而且很有可能会校裂,刀片的质量也没有办法保证。随着该刀片需求量的增大,这样校正,根本满足不了生产的需要。
为此,专门设计出了该刀片用的回火夹具。等刀片的温度接近室温时即可将刀片装夹在回火夹具上,进炉回火。值得注意的是:***次装夹不要夹得太紧,需要在回火加热到温后,再一次夹紧,但也不要完全夹紧,要在后面的回火过程中多次上夹。这样才能避免由于上夹力度过大,导致刀片出现裂纹(高速钢淬火后的硬度高、韧性差,脆性大)。
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