利用生产过程的工艺余热生产蒸汽、热水，能给企业节能降耗。余热锅炉结构凑、密封性能好、无环境污染、系统阻力小、操作方便、安全可靠、可保证余热充分回收。
余热锅炉按用户的工艺参数设计。 “三废”是废气、废液、固体废弃物的总称，也是 对化肥产品生产制造、煤化工行业生产过程中产生的废气、废渣、废灰等的统称；如驰放气，新源余热锅炉在哪、吹风气、造气炉渣、沉淀池煤泥等。混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工（其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行业的理想高效节能设备。伴随着尿素、合成氨等化工产品的生产，新源余热锅炉在哪，会有大量的低热值燃料的生成，为合理***利用，遂将这些低热值燃料与煤进行混合，新源余热锅炉在哪，作为燃料，***通过混燃炉和配套的余热锅炉来生成所需参数的蒸汽。

DZH系列蒸汽、热水锅炉优势
1、锅炉为单锅筒式快装三回程水火管锅炉，本体受热面大、热效率高；
2、结构紧凑，水循环设计合理，启动快等优点；
3、采用国内先进活动炉排，节能效果好且减轻了炉排的安装检修工作量；
4、炉排配风合理，有利于燃料燃烬，提高整机效率；
5、采用配风合理，增加炉排有效面积，提高燃料的燃烬程度；
6、产品蒸汽品质高，蒸汽干燥度达96%以上；
7、产品具备压力、温度、水位等多重联锁安全保护控制；
8、产品控制系统自动，机械化程度高，操作简单、方便；整体快装出厂，安装简便。

SZL系列生物质蒸汽、热水锅炉特点
各规格锅炉热效率均＞82%，高于国家标准要求。
简化水循环回路后，减少了水循环流动阻力，提高了上升管内流速；对于热水锅炉在水循 环流动阻力较大的左、右水冷壁加装回水引射装置。提高了水循环的可靠性，保证锅炉安全、稳定运行。布置足够的受热面，使燃料燃烧放出的热量能够充分被受热面吸收后传递给工作介质，排烟温度低于160℃。合理布置前、后拱，提高炉膛温度的同时，加强烟气在高温区的扰动，减少了化学不完全燃烧损失和飞灰损失。采用大块炉排片或鳞片式炉排片，并保证有足够的炉排有效面积，在提高炉排运行可靠性的同时，保证燃料充分燃烬。采用双侧进风，单独风室，单独调节，燃烧稳定，运行可靠。在炉膛出口设置烟尘惯性分离装置，使锅炉原始排尘浓度低于1800mg/Nm³，配合多管除尘器、布袋除尘器，锅炉烟气排放满足一类地区要求。

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