冲床在运行过程中，由于系统故障、零部件故障、机械损耗或化学腐蚀等缘故，必然性地会造成工作不正常现象，如松动、异常响动等。为了避免损坏过快、防止故障扩大，操作员工务必在日常使用过程中做好维护保养工作。 一、维护与保养的作用 　　1、延长冲床的使用寿命，减小不必要的磨损及故障。 　　2、使冲床保持更好的运行状态，提高生产效率。 　　二、要求： 　　1、润滑系统初次使用两个月后，要清洗油箱、管路、滤清器，并换一次油，以后可以每半年清洗一次，并根据实际情况，定期换油，清洗。 　　2、电器系统：接线端子螺丝，按纽开关，微动开关，交流接触器，变频器等每月要检查一次。 　　3、精度检查：A、精度检查为每年检查一次，检查时请依据本品出厂所附的精度检查记录表对照检查。B、若滑动面有磨损，山东深喉口冲床厂家直销，山东深喉口冲床厂家直销，应维修或更换导柱，铜套后再校正各项精度，检查精度时，山东深喉口冲床厂家直销，要确保台盘的平面度。 三、注意事项：冲床维护，保养电器系统，精度检查需由专业技术人员进行，如无专业技术人员时，请与购买厂家联络。

冲床自从面世以来，就受到了广大工业者的青睐，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，从而由主电动机出力，带动飞轮，然后在经有离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，从而达成滑块的直线运动，这种从主电动机到连杆的运动被称之为圆周运动。 那冲床又是根据什么来分类的呢？接下来就请跟随小编的步伐来看一下冲床的分类： 一、按驱动力区分 按照驱动力来可以分为机械式和液压式两种，普通的冲床大都是机械式冲床，而液压式冲床也会根据液体的不同来分为油压式冲床和水压式冲床。 二、按滑块的运动方式区分 如果按照滑块的运动方式来区分的话，可以分为单动、复动和三动这三种，现如今使用较多的是单动冲床，而剩余的两种冲床主要用于汽车的车体和大型加工上，导致数量少。

冲床冲模是安装在压力机上，作用于生产冲件的工艺装备，它是由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。 冲床侧刃是条料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工件或废料。限位套是用于限制冲模较小闭合高度的管状零件。

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