装版试印 印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，高新区印刷报价，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查 油墨调制工作包括**油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。 印版的检查包括：印版类别，高新区印刷报价、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，高新区印刷报价，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。

印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺 正式印刷前，再加一些过版纸，过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查，注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况，以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。 每天印刷结束后，或每一批印件完成时，都要进行印刷后的处理操作，其内容包括：墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁，印版、印张的处理和印刷机的保养等。

信封印刷的内容： 信封用纸 B6、D1、ZL号信封应选用不低于80g/m的B等信封用纸Ⅰ、Ⅱ型。 C5、C4号信封应选项用不低于100g/m的B等信封用纸Ⅰ、Ⅱ型。 国际信封应选用不低于100g/m的A等信封用纸Ⅰ、Ⅱ型。 国内信封 信封正面左上角的收信人邮政编码框格颜色就为金红**标为PANTONE1795C。在绿光下对底色的对比度应大于58%。在红光下对底色的对比底应小于32%。其框格位置及尺寸请看后面的示意图。 信封正面左上角应距左边90mm，距上边26mm的范围内为机器间阅览室读扫描区，除红框外，不得印任何图案和文字。 信封正面右下角应印有“邮政编码”字样，字体应采用宁体，字号为小四号。 信封正面右上角应印有贴邮票的框格，框格内应印“贴邮票处”四个字，字体应采用宁体，字号为小四号。 信封背面的右下角，应印有负责制单位、数量、出厂日期、监制单位和监制证号等内容。也可印上印制单位的电话号码。字体应采用宋体，字号为五号以下。

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