日本KSS精密滚珠丝杠--SG系列介绍 通过将固定侧轴端形状标准化、支撑侧轴端自由化，设定标准行程。 •支撑侧轴端未进行加工，因此可根据所需行程进行追加加工。 •分为C3（轴向间隙为0）、C5（轴向间隙为5µm以下）两种。 ●丝杠轴公称外径与导程的组合 ●精度等级和轴向间隙 SG系列（精密滚珠丝杠标准库存品）的精度等级有 JIS C3和JIS C5两种。轴向间隙根据精度等级不同备 有0mm（预压 ：C3）和0.005mm以下（C5）两种 ●材质和表面硬度 SG系列（精密滚珠丝杠标准库存品）的丝杠轴和螺母 均采用SCM415（渗碳淬火），滚珠丝杠部分的表面硬 度为HRC58～62。 ●润 滑 为防止生锈，山西kss滚珠丝杆产品介绍，未对轴端进行加工的SG系列（精密滚珠 丝杠标准库存品）产品均涂抹有防锈油。由于防锈油 不具备润滑性，因此在使用前请另行涂抹润滑剂。 如 无 特 殊 指 定，山西kss滚珠丝杆产品介绍，山西kss滚珠丝杆产品介绍， 建 议 使 用KSS原 装 润 滑 油 脂（MSG No.2）。 ●公称型号的构成 希望对SG系列进行追加加工时，请用以下公称型号进 行指示。

导程。

梯形丝杆结构设计

设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。

工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料（相当于一次铣削长度的两倍以上），将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。

专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成（减少端料浪费）。因为中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。

滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出；

防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。

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