GCr15轴承钢HRC61-63以车削代磨用CBN硬质合金刀头，陕西直线刀架****、机夹刀片车削参数GCr15是一种**常用的高铬轴承钢淬火套圈HRC61-63，陕西直线刀架****，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，轴承钢淬火套圈HRC61-63淬火态的硬度般在HRC62-68；除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。1，华菱超硬硬质合金刀头、机夹刀片车削GCr15淬硬钢时的切削参数采用CBN硬质合金刀头、机夹刀片精车削淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时，其切削速度一般为80~180m/min，对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HLCBN硬质合金刀头、机夹刀片中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留；进给量根据粗糙度要求选择，经车削时适合，陕西直线刀架****。2，CBN硬质合金刀头、机夹刀片参数选用CBN硬质合金刀头、机夹刀片参数粗车削或断续车削常选用*20度负倒棱，其中整体式硬质合金刀头、机夹刀片带有装卡前角。精车削时已选择；刀尖圆弧半径视具体清况选择。3，CBN硬质合金刀头、机夹刀片车削淬硬轴承钢淬火套圈HRC61-63时注意事项。

金属精密加工一般是指降低外表粗糙度和提高外表层力学机械性质的加工方法,不着重于提高加工精度，其典型加工方法有珩磨、研磨、超精加工及无屑加工等。实际上，这些加工方法不只能提高外表质量，而且可以提高加工精度。金属精密加工是近年来提出的一个新的名词术语，与光整加工是对应的指既要降低外表粗糙度和提高外表层力学机械性质，又要提高加工精度(包括尺寸、形状、位置精度)加工方法。加工技术是指制造超微小尺寸零件的加工技术，针对集成电路的制造要求而提出的由于尺寸微小，其精度是用切除尺寸的***值来表示，而不是用所加工尺寸与尺寸误差的比值来表示。

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