热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是二次或三次成材，生产成本比热轧型材大，虽然强度相对较高，可节省钢材，但售价较贵，因此在国外使用冷弯型钢的部位，目前国内还大量使用相对安全性能较差的热轧型钢或木材，宜兴异型冷弯机操作。目前，价格因素是限制我国冷弯型钢发展的重要原因之一。

  冷弯型钢的优势是生产热轧生产不了薄规格，外观要求美观的薄壁复杂断面**型材。某些场合使用冷弯型钢，宜兴异型冷弯机操作，如汽车、拖拉机，宜兴异型冷弯机操作、铁路车辆等，需自重轻的场所。

    冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点：1．截面经济合理，节省材料。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。2．品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。3．产品表面光洁，外观好，尺寸精确，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。4．生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。

    我们采用COPRA作为设计的基本工具。为国内外企业完成了数百项冷弯产品的设计工程。一些工程实例如下：⑴轿车门窗复杂截面的成形设计。汽车行业是冷弯成形工艺重要的应用领域。轿车门窗的成形不但截面复杂，而且精度要求高(图4)。随着我国汽车工业的迅速发展，不断推出新车型并快速降低成本已成为一种竞争趋势。近年来我们把汽车行业作为一个重要的服务领域，帮助企业开发了很多新产品。一个中等复杂的轿车门窗截面成形需要20～30道次的成形（图5），一些关键尺寸的控制公差只有～。从设计到调试样件的开发周期，一般只有一个月时间。没有快速的CAD计算机辅助设计手段，是根本不可能实现的。采用CAD中的优化技术，可以用**经济的道次获得比较好的成形质量。我们曾经用40多道次就完成了国外用60道次成形的一个复杂截型，为用户节省了大量投资。

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