软包装生产企业对油墨或胶水的使用操作存在问题

主要有以下几点：一是固化剂用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，则固化剂与树脂的交联程度不够，墨层的粘附强度、耐热性、耐水解性就会降低；若用量多了，则会发生过度的交联，影响高分子间的结晶和微观相分离，从而可能会损害胶层的内聚强度，内应力增加，墨层过分收缩，引起脱层。二是熟化时间达不到要求，时间短则交联不充分出版印刷，墨层耐温、耐水解性降低，咸鸭蛋真空蒸煮袋。三是油墨或胶水活性不够，咸鸭蛋真空蒸煮袋，或掺多了过期失效剩余物，咸鸭蛋真空蒸煮袋。在未印刷或复合前若油墨或胶水活性不够，则可用来连接基材的基团数量少，因而附着力不强。

高温蒸煮袋与水煮袋的差异

水煮袋，其实**通俗易懂的叫法是巴氏灭（mie）菌，水煮袋也就是说是用水来进行灭（mie）菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下灭（mie）菌30分钟）和巴氏灭（mie）菌（在85℃条件下灭（mie）菌30分钟）。

两种袋型从原料上来怎么区分，其实两种袋型的原料有许多的共同点，可是水煮袋常用的原料一般都是使用的是二层复合加工制造的，比方常见的NY/CPE、NY/CPP、PET/CPE、PET/CPP等；三层复合常用的是：PET/PET/CPP等等。

高温袋和水煮袋的袋型其实整体来讲没什么差异，在使用的时候也都是由于要通过灭（mie）菌处理，现在食品包装中肉制品、海鲜食品一般都有使用到。

薄膜问题

表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。操作人员往往并未发现这个问题，以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高，在蒸煮后脱层才发现这个问题。在生产实践中，我已发现过好几起这类事例。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

蒸煮袋发生蒸煮脱层事（shi）故后，企业首先要仔细辨别脱层发生在哪个界面间，弄清与哪两个材料有关，并检查生产工序上是否按照要求操作，同时可调换材料作对比试验，以查出脱层的真正原因。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。