反应釜的动力装置都是在上面的，在反应釜的**上面是电机和减速机，然后通过一个联轴器、机架、机械密封后进入釜体，而从进入釜体到搅拌轴的末端一直没有固定搅拌轴的地方，主轴是悬空在反应釜内部的。如果是规格较小的反应釜，主轴的重量也不大，还不会产生影响，但是容积大的反应釜，这个搅拌器就一定要在底部加底支撑，避免损坏上面的机械密封，抛光反应釜生产厂家。

规格较大的反应釜，其搅拌器自身的重量就非常大，并且在搅拌物料的时候很容易出现受力不均匀的现象。

主轴就像一个杠杆一样，以机械密封为支点，以机械密封以下的主轴为杠杆，对机械密封产生一个反作用力，很容易就把机械密封撑裂了，造成不必要的损失。

底支撑的作用，抛光反应釜生产厂家，就是避免出现这种现象。底支撑由三个固定在釜体的支架，撑起一个固定座，固定座里是四氟套，搅拌轴的下端就固定在这个四氟套里。

这样反应釜在工作的时候，抛光反应釜生产厂家，底支撑就是一个固定点，把搅拌轴的下端固定在底支撑的位置，并且不影响主轴的旋转。这样配置既可以保证主轴的旋转，有可以保证主轴不会左右晃动，不会因为晃动而撑裂上部的机械密封，延长反应釜的使用寿命。

反应釜材质通常有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合资料。反响釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢资料制作。拌和器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动组织可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满意各种物料的特别反响请求。密封设备可采用机械密封、填料密封等密封构造。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等构造，加热方法有：蒸汽、电加热、导热油，以满意耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不一样工作环境的技术需求。并且可依据用户技术请求进行规划、制作。

反应釜 - 设备运用：

1、 应设置在稳固、平整的作业台上，作业台高度根据运用情况决议，设备与作业台邻近应留有一定的空间

（≥360cm），以便设备与后期修补。

2、 设备时恳求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。

3、 设备自身各技能接管上的自备件，安全阀，有必要按反应釜的恳求配备。

4、 设备结束检查各联接部件及传动部位是不是结实可靠，各联接管道、管口、密封件及整机做气密试验，

应无泡、冒、滴、漏现象。

5、 开机前减速机写入46#机械油，翻开电机防护罩用手翻滚风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，

收拾釜内污物，方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡，方可正式投料出产。另视出产情况守时替

换减速机油。

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