防爆电机底漆浸漆工艺：1、调漆清洗。干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷枪、吊具零部件必须洁净，铸件在抛丸后须及时浸漆，浸漆前要吹净灰尘。积灰和生锈会影响底漆的附着力。2、浸漆用的底漆要存放在**的容器内；不用时封闭管理，防止落灰和挥发；油漆不能过期；不能使用不相容的稀释剂。3、浸漆前的底漆要搅拌均匀，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理，咸阳粉尘防爆柜厂家。4、浸漆前要对油漆粘度进行控制，温度越高，油漆的粘度越低，所以冬季应适当多增加稀释剂，以保证粘度在规定范围内。5、浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放取，表面凹凸较多的零部件中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡。冬季取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题。6、滴漆后的零部件须进行自然凉干。非加工面不允许接触，防止产生漆疤；防止落灰，否则影响表面粗糙度。7、用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值；有流挂、气泡、漏浸，咸阳粉尘防爆柜厂家，咸阳粉尘防爆柜厂家、漆疤、底漆瘤、裂纹等问题均为不合格。8、底漆附着力检查：用透明胶带均匀地贴在表面上，按60°的斜度将胶带撕下；脱落处矣30%为合格。

窗式防爆空调产品用途： 防爆窗式空调具有强劲制冷、制热、通风功能，体积小、重量轻、安装移动方便，广泛应用于存在或可能存在ⅡA、ⅡB、ⅡC 类，T1~T4 组可燃性气体、蒸气与空气混合形成的危险场所，多用于石油、钻采、化工、化学分析、**、制药、危险品仓储等易燃易爆行业和司钻房、钻井平台、行车等狭小危险空间等。 75℃特高温环境防爆窗式空调器采用 R134a 高温制冷剂，并根据高温制冷剂的特性设计了换热器、压缩机等部件，同时对在高温区域运行的压缩机进行了毛细管节流降温冷却技术的设计和防爆电动机的高绝缘 H 级的选择，同时根据特高温环境及防爆措施对电气部件的影响，将主要防爆部件放置于中温区，确保了空调系统在满足防爆要求的同时能够在 75℃的特高温环境中可靠运行。

防爆电机底漆喷涂工艺：1、检查喷涂设备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆、福特杯、喷枪。2、池的大小要根据零部件大小进行配套。3、零部件在喷涂前进行检查，如有裂纹、凹凸痕等缺点需处理。4、零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处理。5、喷涂前的油漆粘度常温状态下控制在20~22s内，而且须搅拌均匀。喷涂时要按‘’由内到外、由上到下、由繁到简、由难到易“的原则进行，先近距离初喷再远距离补喷。6、大规格机座因体积大、重量重，不易浸漆，进行喷涂时的散热片很深，需要重点喷涂，必须先调整好喷枪角度，近距离、高速、小喷角先喷，再对机座其它容易喷涂的表面进行喷涂。7、喷涂的零部件干燥分自然凉干、风干和烘干。干燥时要对非加工面进行保护，风干时不能有灰尘，需要小风远吹。烘干时根据零部件的大小控制时间、8、干燥后底漆检查漆膜厚度和附着力同浸漆工艺，目测：有流挂、漏喷、表面颗粒、粗糙、漆瘤等问题均为不合格。

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