防腐漆施工中常见的10个问题以及解决办法

  1、固化不好

  防腐漆储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。防腐漆应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

  2、防腐漆有凝胶点

  储存不当生产环境紫外线防护不足。防腐漆应避光保存，严禁在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。

  3、涂布的防腐漆表面有滚痕(桔皮)

  生产环境温度过低或选择防腐漆粘度大设备涂布辊间隙过大适当的改进工艺，进行升温处理或与生产方联系改用适当粘度的防腐漆。调节辊距，使防腐漆达到适当的距离。

  4，云南油性漆价格、防腐漆表面有气泡

  系统不稳定有漏气现象加入过多低沸点溶剂在生产前应对系统进行检查，保证加料系统的密闭性，云南油性漆价格，云南油性漆价格。防腐漆不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。

醇酸漆分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40 %) ，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2'水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20 世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发 。

无机富锌底漆和有机环氧富锌底漆的比较

     水性无机富锌粉涂料综合性能优良，但在实际应用中也存在一些缺点：涂层的微观多孔导致屏蔽性能较差、电化学极化率增大造成涂层过早失效、涂层较厚时有裂纹倾向、施工性能不如有机类好，条件较为苛刻；特别是水性环氧树脂漆在成膜时，大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，而残余的水分和固化剂分子则处在分散相粒子的间隙。水分进一步蒸发，分散相粒子开始凝结，同时固化剂分子扩散到分散相粒子的界面及内部发生固化反应，扩散速度变慢，粒子之间很难凝结成膜，固化反应进行的不完全，不能形成均匀致密的涂膜，导致防腐性能变差。总之，与溶剂型富锌涂料相比，水性无机富锌底漆存在防腐性能、施工性能、利息等问题。

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