因此，坐标测量机具备高精度、高效率和能做性的特点，是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案，便携式三坐标。汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型，主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类，每一类相对测量系统的配置是不尽相同的，需要从测量系统的主机，便携式三坐标、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。在各行各业都各个方面使用着，像现代制造业、汽车行业等等，便携式三坐标，三坐标都在其中占着不可替换的重要地位，发挥着不可替代的作用。

三坐标测量机的测量精度要求很高，且其部件繁多，结构复杂，影响测量误差因素多。三坐标测量机这种多轴机器主要有以下四种的静态误差源：（1）由于结构件（如导轨和测量系统）的有限精度造成的几何误差。这些误差由这些结构件的制造精度和安装维护中的调整精度来决定。（2）与三坐标测量机的机构件的有限刚度有关的误差。主要由移动部件的重量引起。这些误差由结构件的刚度、重量和它们的配置来决定。（3）热误差，例如单一温度变化和温度梯度引起的导轨的膨胀和弯曲。这些误差由三坐标测量机的机器结构、材料特性和温度分布决定，并受外热源（如环境温度）和内热源（如驱动装置）的影响。（4）测头与附件误差，主要包括由于更换测头、加接长杆、加接其它附件引起的测头测端半径的变化；测头在不同方向和位置触测时的各向异性误差；分度台转动带来的误差等。

水平测量地方向使得测量机与水平式机床加工设备地搭配更为合理.它们尤其适合测量那些需要高精度测量地大地齿轮箱和发动机壳体. 转台地加入使四个轴成为可能，双臂配置也可实现，都可以测量到工件地各个方向.水平臂配置比较容易地装卸工件，小型地、车间型地水平臂测量机适用于高速生产过程中. 选择一台适当地仪器，三坐标测量机可根据应用选择有两种方式：手动和自动.如果您只需要检测几何量和公差都比较简单地工件，或测量各种小批量地不尽相同地工件，手动仪器是比较好选择.手动测量机地软件也可储存和调用测量程序，从而加快了重复性测量.如果需要检测大批量相同地工件，或要求较高地精度，要选择直接用计算机控制地测量机.数控测量机可自动检测并消除操作者对测量结果地影响.程序驱动意味着可实现无误差地高检测速度. 

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