IME310高剪切混合乳化泵为双级直联式结构，由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分，机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上，整个机组结构紧凑，设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套，江苏直销三级剪切泵，采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作，达到安全生产之目的。 泵进出口法兰及耐压零件均按1.6Mpa压力制作，其主要零部件的情况如下： 1）泵体部份： 由泵壳. 支架. 密封座组成。 2）剪切头： 由定子. 转子. 轴. 螺母组成。 3）密封部份：采用机械密封。动环为硬质合金材料，静环为碳化硅或者是石墨。静态密封为聚四乙烯V型圈。 4）传动部份：泵轴与电机直接联接驱动。从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，江苏直销三级剪切泵。 总之.从 设计上改变了传统的密封结构，江苏直销三级剪切泵.使泵体结构紧凑简单.无泄漏节约运行费用安全可靠。

乳化泵使用与保养 １、开机准备 （一）开机前检查电机管路等部位结合处不应有松动现象。 （二）用手转动联轴器能较轻便地盘车，并注意泵内有无摩擦或卡死情况，如有应采取措施排除后方可开车。 （三）输送介质应流体状态，介质凝固或胶状必须先经过预热，介质达到流体状态后方可开机。 （四）泵体预热是利用被输送的热介质蒸汽或导热油不断通过泵体夹套进行的。 ２、开机 （一）彻底检查各项准备工作是否已经完善。 （二）起动电机后应遂渐打开进料伐门，后打开循环伐门。 （三）需要利用泵机作出料时，应关闭循环阀门即可将釜内介质送至另一容器内。 （四）在循环或输送管路上的伐门关闭情况下，泵机连续工作不能超过２分钟。 ３、停机 （一）在停机前应先关闭釜底进料阀，使泵机的末液压净为止。 （二）停止电机应注意使电机具有平稳的惯性运动。 （三）如长期不用，应将泵内介质放尽，用干布揩擦干净。

310型乳化泵 机组安装 泵安装工作，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细进行，不得草率行事。 １、泵的吸入管路的安装，高度、长度和管径、伐的配合应符合要求，力求简短，减少不必要的损失。釜底出口伐应便于操作，泵体空运转时间不得超过一分钟。 ２、泵体的压出管路应有支撑或吊架，泵体不允许承受管路的重量。出料伐应符合设计要求力求操作简便。 ３、泵的安装地点足够宽敞以方便检修。 ４、安装顺序 ５、（一）将机组整体摆放在接近容器底部中间，并用地脚螺栓固定在基础上，用水平仪将泵的底部找正，确认没有问题以后将地脚螺栓固定。 　　　　（二）接通电机电源，检查电机转向是否与泵的转向牌一致。泵不允许反转。 　　　　（三）在安装过程中，防止杂物落入泵内，应将泵的进出口封闭好。联接管路法兰时，确认泵内无异物方可固定法兰螺栓。 　　　　（五）泵在开启前，应对管路、伐门系统进行检查，是否有凝固或胶体物料堵塞。 　　　　（六）在机组实际试运转1-2小时后作一次检查，如没有不良现象，则认为安装合格。

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