电动机的控制系统由开关、保险丝、主副接触器、继电器、温度、感应装置等组成,相对较复杂。故障多种多样,常需要借助控制原理图分析排查。平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥,不能有水、油污,定期(每周)用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘,或用刷子蘸电器清洁剂刷干净,以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。设有烘潮电阻的控制箱,一般不要随意关掉加热开关。还应保持箱体接地可靠,预防触电。对采用星形-三角形(Y-△)方法启动的(转换延时约5秒)电动机,要察看其转换启动情况是否正常。通常,生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定,会在起动控制箱上有*示标贴,提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏,同时,也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。所以,对起停频繁或电流大的电动机控制系统,应缩短检查保养周期。定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值,确保能起到过载保护的作用。
单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组,因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单;没有层间绝缘故槽的利用率提高;单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想,电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差,故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同,可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。
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