环氧防腐漆对管道和钢管的施工方法

环氧防腐漆具有良好的防腐效果。在设备施工保护过程中，有必要根据实际情况选择合适的施工方法。

在使用环氧防腐漆对一些管道、钢管等的施工中，施工人员将选择合适的施工方法进行相应的设备施工。

在管道施工过程中，为保证焊缝填充，云南防锈漆价格，管道两端应留有5-10厘米的长度，并进行相应的标记。

对于喷涂工具，无论是喷枪还是其他工具都应妥善保养。使用完毕后，云南防锈漆价格，云南防锈漆价格，必须立即进行清洁和其他步骤。喷 *和其他工具中不应有杂质。喷嘴直径和压缩空气压力应合理选择，这可以更有效地确保顺利施工。

管道环氧煤沥青防腐涂料：底漆和面漆

四、使用方法

1. 表面处理

钢铁表面清去油污, 采用喷砂除锈至比较低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,达到 Sa 2 1/2 级.施工条件受限制时,也可采用工具除锈至 St 3 级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) 。混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并除去疏松物质,呈现平整坚实表面。

2.配漆

应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5:1.加固化剂后搅匀并静置熟化 5～10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完，否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用 ,应少量多次配漆,避免造成浪费。

3.打腻子

对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完。

聚氨酯防腐漆：

聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基，以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号:Q/(ZC)HB4-2000。通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、质量颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。

特点

1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。

3、 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

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