控制器 1、 外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。 2、 电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，北京官方高压反应釜服务为先，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。 3，北京官方高压反应釜服务为先、 加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，北京官方高压反应釜服务为先，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书） 4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

加氢 。1、 检查各阀门是否关严。2、 将排气软管指向空旷且空气流通的地方。3、 上氢气减压阀门，注意氢气压力阀的丝口是反丝的 。氮气压力阀，上好后用肥皂水检查是否漏气，如漏气请重上。 4、 在排气口用真空抽出液面上的空气。 5、 打开釜的进气阀，打开氮气减压阀充氮气使内釜压力P=0.2Mpa后关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约 2 分钟看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至 0.01Mpa 时，关闭排气阀。 6、 重复第 5 步操作一遍。7、 打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。高压釜一般用于还原氢解。在高压、易燃、自燃物品，氧气同时存在下很容易发生安全事故，给操作者造成终身遗憾。为此将使用高压釜的注意事项和操作规程记述如下。

　　二、落实动火作业防范措施 　　1、拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。 　　2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。 　　3、清理现场。动火前要清理现场，这是**基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。 　　4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。

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