检测纸箱质量的相关标准：

   纸箱制造商使用各种测试方法生产纸箱，以验证所生产纸箱的质量。通常参考国家标准，青阳三层纸板印刷纸箱定做，但是在纸箱检查过程中很容易忽略一些问题，以便纸箱制造商可以回答您的问题。一些纸箱企业在测试侧面压力强度时不使用导块支撑样品，这很容易造成样品在压制过程中会倾斜，并且数据会产生偏差。低。

   正确的方法是将样品放在测试仪下板的中间，并用导向块支撑样品，使样品表面垂直于压板，青阳三层纸板印刷纸箱定做。当压力接近50N时，将导块卸下。压碎样品，并记录样品可以承受的比较大压力，青阳三层纸板印刷纸箱定做。

   应当测试具有穿刺强度的样品的四个不同角度值：正面纵向，反纵向，正面横向和反侧面，分别，而一些公司正在测试中。它不考虑测试样品的角度。实际上，在实际检测中，前纵向，后纵向，前横向和后横向四个不同角度的测试结果有时会大不相同。

   进行爆破强度测试时，应丢弃二次声的数据，或者当样品具有明显滑动，应分开确定。样品的正反两面。通常，执行测试时异常的测试数据应增加测试次数，以验证测试结果是否偶然，以避免做出错误的决定。

   当检测到纸箱的抗压强度时，在没有密封的情况下进行了测试，这将导致检测数据不足。

    瓦楞纸板强度要求：1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的比较大受力。单位：N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率一般边压计算依原纸比较低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的比较大外力。单位：Kg/cm2。纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1Kg/cm2左右。1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）2、瓦楞纸箱强度要求：2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。

    纸箱企业损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了，可以在很大上程度上增加企业效益，提高产品的竞争力。我们来分析一下纸箱各种损耗的情况。我们重点分析印刷制箱三类损耗产生的原因及其改善对策。1、加制量损耗纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会产生一定的损耗，因此在订单排程时会加入一定量的加制量。公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。产生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。另外，销售部门下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也就是超期库存，又是一种没必要的损耗。改善对策：此项应属印刷制箱部门的绩效损耗，可作为部门的考核指标，促进人员素质及操作水平提升，销售部门下单加制量方面加强闸口，制作复杂和制作简单的加制量要有所分别，建议在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量产生。

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