环氧富锌底漆已经成为大型设备设施常用的防腐防锈底漆，环氧富锌底漆应该刷多厚，或者喷几遍呢比较好呢？

    环氧富锌底漆的厚度，应该根据防腐涂层的使用期限、钢铁表面处理情况、腐蚀因素等综合确定；依据ISO12944-2007中对于涂层的规定，喷涂环氧富锌底漆的钢铁，表面处理应达到Sa2.5级或者St3等级（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度为50μm; 环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，云南环氧防腐漆报价，以无气喷涂一遍**为方便，云南环氧防腐漆报价，云南环氧防腐漆报价，刷涂一般*用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。

    环氧富锌底漆作为车间底漆，*用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。

    依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。

沥青漆分类：

3、干性油改性沥青涂料

天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性，可在常温下氧化聚合，因植物油含有不饱和双键容易干燥，其共轭双键多的干燥性能好，共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料，通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料，是利用高软化点石油沥青，添加干性植物油及松香衍生物经热炼，并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。

4、树脂改性沥青涂料

在沥青中加入松香衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等，用以提高沥青的硬度和光泽以及附着力等。如环氧煤焦沥青漆(H01-4)，是A环氧树脂与煤焦沥青以任何比例相混溶，制成的防腐漆性能优良，不仅保持煤焦沥青固有的耐水、耐碱、***性能，而且固化剂有己二胺、三乙撑四胺、二乙撑三胺以及低分子量聚酰胺树脂等。另外煤焦沥青还可与聚苯乙烯树脂配合，改善漆膜外观、提高绝缘性能和耐酸性能。煤焦沥青还可与异氰酸酯混溶，可提高沥青漆的干燥性能和力学性能，且具有优良的防腐性能。

本公司主要有：沥青清漆、煤焦沥青清漆、沥青耐酸漆、沥青锅炉漆等。

环氧防腐漆施工的各项要求

    在使用环氧涂料进行设备施工前，施工人员包括涂装工、化工专业人员、设备工具操作人员和专业安全人员要开展相应的专业知识，这对建设也更有利。

    施工期间使用的涂料和辅助材料应放在密闭容器中，置于阴凉通风处。使用涂料时，应通过机械方法彻底搅拌。这对施工人员在使用过程中更有帮助，操作更方便。

    当然，施工现场也应有一定的要求，如施工现场应有良好的照明、通风良好、严禁烟花、消防设施等，只能确保施工现场没有隐 患，施工可以更顺利地进行。

    在环氧涂料的实际应用过程中，对于涂刷工具的施工，涂料刷不应脱胶，脱水，刷杆破碎。离心喷涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂的施工方法也适用于管道制造商。并可以集成到钢管的生产和加工过程中使用。在实际运行中，施工人员将能够获得固定钢管、喷淋旋转和膨胀喷涂施工和固定喷淋、钢管旋转和后退喷涂施工。因此，选择合适的施工方法也在设备中发挥着重要作用。

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