首先要检查砂磨机内部接触件安装是否正确，盘片松动或边缘有尖角都会造成氧化锆珠的破碎，其次是背压情况，当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。会对氧化锆珠进行一定的破碎情况。再者就市氧化锆珠的挤压问题，氧化锆珠堆积在砂磨机底部、工作泵的转速过快都会导致氧化锆珠集中在砂磨机的出口处，广西高纯氧化锆球规格，从而导致研磨珠破碎。但是以“开—关—开—关“的点动方式启动砂磨机，把积压的研磨珠弄松，就不会出现这种状况，广西高纯氧化锆球规格。将不同厂家的氧化锆珠放在一起使用也会出现破碎的情况，广西高纯氧化锆球规格，因为每个厂家的的质量不同，所以会加倍的导致氧化锆珠破碎率。

氧化锆珠等研磨介质的密度越大，它所具有的动能也越大，分散效果自然会好一些。但是，研磨介质密度太大，也会带来一些弊病，如增加砂磨机和送料泵的功率消耗；加剧研磨介质自身及机件的磨损；研磨介质沉底现象严重，以致立式砂磨机启动困难。     所以要根据物料的黏度、密度、固体含量及分散难易程度等因素，综合考虑，选择密度合适的研磨介质。显然，对黏度高、密度大、固体含量高及难分散的漆浆，要用密度较大的研磨介质。如低黏度漆浆使用高密度研磨介质，无疑会导致过度磨损。     使用氧化锆珠作为研磨介质，对浆料黏度提出了要求：一般建议立式砂磨机的浆料黏度不低于0.8Pa．s，卧式砂磨机的浆料黏度不低于0.6Pa．s。玻璃珠的密度一般不超过2. Sg/cm3，只适用于中、低黏度的漆浆。

工业氧化锆珠分类有很多种，从材质来说有钇稳定氧化锆珠、铈稳定氧化锆珠、80锆珠和硅酸锆珠等，从用途分有研磨使用的氧化锆珠和陶瓷球阀或者轴承使用的精球。所谓“精球”顾名思义就是对氧化锆的尺寸要求很精确，允许公差很小，而研磨球就没有这么严格了。一般按颗采购的往往是“精球”居多。当然也有很多单位是习惯性按颗采购，这个需要提前了解客户的使用目的来确定。氧化锆“精球”主要用作阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球，可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合，是腐蚀场合下替代钢球的好材料。 作为阀门球用途，氧化锆陶瓷球目前已经成功用于高压均质机、隔膜泵、计量泵、油田抽油泵、高压喷枪等设备中。

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