锯条按材料主要分为：单金属锯条和双金属锯条两大类，随着生产需要双金属带锯条又衍生：硬质合金锯条，金刚砂锯条，钨钢砂锯条。单金属锯条主要锯切木头等，双金属主要用来锯切金属材料，如合金钢，轴承钢，江苏进口锯条，不锈钢，模具钢等难加工材料，有色金属铜铝等一般也选择双金属锯条，江苏进口锯条。随着我国航天**事业的发展，对高温合金，镍基合金，钛合金等特殊材料的需求大幅增加，江苏进口锯条，这类特殊材料让双金属锯条无从下口，双金属锯条锋利的牙齿在他们面前就变的骨质疏松了，硬质合金锯条是他们的克星，德国威库司锯条是这个领域的佼佼者。硬质合金锯条有两兄弟：分齿型和不分齿型，一般锯切高温合金等选择的是分齿型硬质合金锯条，高速锯切铜铝等有色金属选择不分齿硬质合金锯条，德国威库司是这一领域业界公认的世界品牌。

如何正确确定一根锯条的型号，需要确定几个参数：锯条的厚度，锯条宽度，锯条的长度和齿距齿型。宽度是指切削刃到锯条背部之间的距离，常规的宽度有13mm/19mm/27mm/34mm/41mm/54mm/67mm/80mm,厚度是锯条背部的厚度，有0.65mm/0.9mm/1.1mm/1.3mm/1.6mm等。齿距是每英寸（25.4mm）的齿数，常用的有4/6、3/4、2/3等，齿型是锯齿的形状，和齿距密不可分，齿型有标准齿，正前角齿，双后角齿，龟背齿，抗拉齿，组合齿等。根据锯切材料的形状和尺寸选择合适匹配的齿型和齿距，这决定了锯条的使用寿命。彭澄机电专业从事锯切业务，有着丰富的使用经验。齿槽是两锯齿之间的曲形区域，切削在此处聚集直到被排出，齿槽过小不能容削，影响锯切效率，齿槽过大，影响锯条刚性。

锯条的齿型**早分为：标准齿和正前角齿。 通用型锯切，前角角度为0°，通常在齿距较小的带锯条上应用，适合锯切成束材料、薄壁管材、型材和塑性较低的高碳钢。 通用型锯切，前角角度为正，通常在齿距较大的带锯条上应用，适合锯切实心材料，根据前角角度的不同，适用的场合不同，一般前角越大，锯切的穿透力更大，但要求锯齿的韧性更好。随着市场的需要更多的齿型被开发出来，如：双后角齿、龟背齿、抗拉齿、组合齿等。双后角齿，锯齿较宽能够承受更重的载荷，在锯切大规格、高硬度工件时优势尤其明显，也可以用与型材和管材的锯切。龟背齿，主要用与齿距3/4、4齿产品，在成束捆料锯切方面优势明显，不容意出现拉齿情况。抗拉齿特别加厚的锯齿宽度提高了齿部的耐冲击力，位于后角的保护台阶，能够防止切入过量，有效减少了锯切过程中拉齿现象的发生，尤其锯切要承受连续冲击的管材、型材等材料。组合齿由常规齿、抗拉齿和双后角等齿按照一定的规律组合而成，有效结合各种齿型的特点，具有锯切速度快、效率高的优点。

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