预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应，在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂，耗能高，制成的预聚体粘度大，增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少， 制成的产品性能优于一步法。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等， 其生产效率低， 产品质量不均， 不适合大规模生产， 因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线， 其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺， 生产效率高、产品品质稳定， 适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。从比重来看，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间。安徽高性能TPU 价格

从TPU的硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系来看。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这是由于硬度的增加主要是由于硬段含量增加的结果。硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。安徽高性能TPU 价格聚氨酯材料又名聚氨基甲酸酯，也是一种新型的高分子化合材料。

TPU安全环保效益：TPU 是一种可生物降解，可以回收利用的。TPU 相对于 PVC 提供的其他优势包括：环境保护TPU 具有耐磨性，而 PVC 会随着时间的推移而开裂比 PVC 更有弹性和重量更轻在医疗设备中，它被认为是 PVC 的安全替代品，因为 TPU 医疗保健等级不使用会导致皮肤刺激或皮炎的橡胶促进剂和增塑剂。用作绝缘体的聚氨酯有效地提高了建筑、交通和电器的能源效率，从而降低了碳排放。在车辆中，TPU 产品可提高燃油效率，因为它们比替代金属更轻。

TPU的弹性模量和定伸应力：弹性模量是指材料在比例限度内，张应力与相应的应变之比，即杨氏模量。表中所示的就是TPU的弹性模量，100%定伸应力和300%定伸应力。此表格选择了两种不同配方下制成的TPU，以及不同硬段含量下的数据。可见弹性模量和定伸模量都随硬段含量的增加而增加。结果很显然，硬段增加，模量也会随之上升（材料会变“硬” ）从微观角度解释的话，硬段含量增加，形成硬段相的球晶体积分数增加，分散在软段基料上的硬段分散微区逐渐连通而接近连续相，从而提高了模量。TPU的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它TPE材料不能替代的！

TPU的韧性：韧性是使材料断裂所需要的能量，等于应力-应变曲线下的面积。一般来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时，TPU呈现软橡胶态，此时TPU的韧性较低，且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时，TPU表现为弹性体，此时的韧性比较高。当硬段含量在66%~77%之间时，TPU的模量达到较高的数值，呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是，硬段提供弹性模量，而软段提供伸长率，当硬段含量较低时（硬段呈孤立球体分布在连续软段相中）TPU的弹性模量低且伸长率很大，根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时（硬段呈连续相，软段分散其间），弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低，同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当，硬段由分散相过度到连续相的状态时，硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率，使TPU得到了较高的韧性值。TPU不耐强极性溶剂和强酸碱介质。安徽高性能TPU 价格

聚氨酯（简称PUR和PU）是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。安徽高性能TPU 价格

TPU 使行业主要受益于以下特性组合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性确保耐用性和美观性当耐磨性和耐刮擦性对于汽车内饰部件、运动和休闲应用或技术部件以及特种电缆等应用至关重要时，与其他热塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。材料的耐磨性通常通过在标准化磨损试验中测量试样的重量损失来确定。通过测试的比较，我们会得出这样一个结论：与其他材料（如 PVC 和橡胶）相比，TPU 具有出色的耐磨性。这使得TPU在当下市场拥有了更多的应用场景。 安徽高性能TPU 价格

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