包装材料和包装形式是随着人们的消费习惯、分销商的运输仓储的需要以及**管理部门的要求而不断变化的。如饮料瓶的小型化，綦江区彩箱设计生产、瓶体轻薄化，綦江区彩箱设计生产，綦江区彩箱设计生产、方便携带；运输包装要方便仓储和运输；包装应具有产品的宣传功能和相对应的推广服务；包装材料应对人体无害并且环保绿色；包装标识应有助实现产品质量的跟踪和追溯等等。这就对包装技术提出了更高的要求。包装机械的生产商需根据这些变化生产出适用的包装机，以满足符合上述要求的包装生产线或生产厂。

重庆美康包装纸箱厂
四：避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而相当易折断。
五：尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。
六：保持送纸状态稳定
除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧(或两侧)反折;用手压送等各导纸间隙要一 致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是"跑版"现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

彩箱覆裱(贴面) ：控制上胶量，使生产出的瓦楞纸板粘合牢固，表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/ m2。单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张 无缺材无边脏无污裂纹无折痕等等。 彩箱模切:以原稿（或样箱）为标准，排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同规定执行。模切刀板必须经敲样和实物样及划样对照，核实后方能上机。模切刀口光洁，无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满，深度和宽度适宜，无破裂 切纸 压痕线之间要平直，歪斜度≤0.8mm。

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