轴封和油封是同一种产品吗？

答：是，广义上它们同属于旋转轴动密封的不同称呼，狭义上的区别轴封多指泵轴端汽封，旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封，防止高压液体从泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴渗入。油封多指润滑油的密封，常用于各种机械的轴承处，特别是滚动轴承部位。其功能在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外封尘。

油封是什么材料制作的？常见的有哪些？

答：油封一般用耐油的橡胶模压而成，丁腈橡胶为目前油封及 O 型圈常用橡胶之一。可说是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。制造油封常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯。

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油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能.保管油封要防止灰尘、生锈和变形，油封不能受阳光直接照射，更不能受挤压。安装在轴上的油封，要防止轴和油封座槽生锈。装、拆油封时要注意下列事项：

 (1)油封安装时,应涂敷油液或润滑油.并将轴端和轴肩倒圆.

 (2)安装油封时,一定要使唇缘端朝向被密封的油液一侧,切忌反向装配.

 (3)油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜.

 (4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配. 无锡减速机油封推荐TC油封是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封。

骨架油封的用途

骨架油封用途一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，通常用于旋转轴，是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封，外骨架油封，内外露骨架油封。骨架油封是采用质量丁腈橡胶和钢板制作而成，质量稳定，使用寿命长。用于汽车，摩托车曲轴，凸轮轴，差速器，减震器，发动机，车桥，前后轮等部位。

油封常用橡胶的材料是丁腈橡胶。丁腈橡胶因为成本低、用途广可以说是目前常用的橡胶材料。在日常制造油封时会根据密封介质（使用环境或场合）的不同选用不同的橡胶材料，通常还有硅橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚丙酸酯橡胶等等。丁腈橡胶丁腈橡胶（是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的）耐寒性极差，耐热性相对好一些；耐磨性随丙烯腈含量提高而增大，耐水性良好，耐油性能好，是密封行业中运用的橡胶。硅橡胶硅橡胶的耐候性优异，耐碱性极差，它的抗磨损能力弱，拉伸强度低所以一般不用于动态密封；它的耐高温低于氟橡胶，但是耐低温性能是橡胶材料中较好的。氟橡胶氟橡胶耐油性较好，耐寒性较差，氟橡胶是所有橡胶中稳定平衡的一个，也是橡胶行业中较好的耐高温橡胶，价格相对也贵些；耐磨性能好，可适用于动态密封环境中。丙烯酸酯橡胶丙烯酸酯橡胶在高温时耐油性优异，但耐寒性差并且不耐水；耐磨性不如聚氨酯橡胶；在含有磷、硫、氯添加剂的润滑油中性能稳定。丁基橡胶丁基橡胶耐候性很好，但极不耐水，耐臭氧耐化学腐蚀优异；自粘性与互粘性差，相容性也很差，不宜同一材质一起使用，能与乙丙橡胶和聚乙烯并用。乙丙橡胶乙丙橡胶的耐老化性能是*好的。 油封是用来封油的机械元件。

O形橡胶密封圈尺寸系列及公差进口耐磨O型橡胶密封圈具有良好的密封性，它是一种压缩性密封圈，同时又具有自封能力，所以使用范围很宽，密封压力从（-5）Pa到400MPa的高压（动密封可达35MPa）。如果材料选择适当，温度范围为-60~200℃。《液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差》，O型橡胶密封圈规格及应用范围都有详细讲解。气动用耐磨O型橡胶密封圈，根据气动机械设备的气体工作介质泄漏，速度快，易产生噪声等特点，密封质量要求更高。为了保证气动机械的密封质量，气动行业特设计了气动机械密封圈，并制定了标准至中密封科技主要产品：特种胶密封件、V型夹布密封圈，不锈钢骨架油封，O型圈，液压密封圈，包覆密封圈,气缸密封圈，进口密封圈，四氟垫圈，垫片，格莱圈，斯特封，进口NOK油封等。 油封一般分为单体型和组装型，组装型是骨架与唇口材料可以自由组合，一般用于特殊油封。无锡导轨油封型号

因具有结构简单、拆装方便,密封可靠等特点而被使用；无锡导轨油封型号

进口CTY油封型号大全进口 骨架油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，而腔体基本上是静止的，所以油封又称旋转轴唇形密封圈。常见的骨架油封有单唇和双唇的，随着骨架油封的发展，双唇的骨架油封逐渐取代了单唇的。在机械摩擦的时候部分由于在机械运转时有油进入，为防止这些油从机械的间隙中泄漏所以需要使用封油的部件，骨架油封可以阻止泄露保护环境。 骨架油封的密封状态： 1．骨架油封外缘和腔体之间为静态密封，同时可以保证油封外缘在腔体之间的可靠定位。 2．骨架油封密封唇和轴之间的密封状态，当轴旋转时为动态密封，当轴静止时为静态密封。无锡导轨油封型号

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