胶辊对聚氨酯材料的要求: 必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; 必须和辊芯有良好粘合性,枣庄涨力辊胶辊,以适应粘合成型的工艺要求; 胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; 表面无气泡,杂质及机械损伤。 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素: 多元醇分子量对胶辊性能的影响: 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,枣庄涨力辊胶辊,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。 予聚体异氰酸酯基(NCO)百分含量的影响: 随NCO增加,枣庄涨力辊胶辊,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快,(釜中寿命变短),对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
聚氨酯胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑。 聚氨酯胶辊的使用要求和贮存: 聚氨醋胶辊在运输及贮存过程中,应避免阳光直射、雨雪浸淋、受压撞击,禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触,并距热源2 m之外。并且存放在(- 10°c-40°c)阴凉通风,相对湿度在85 以下的室内。切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中;胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动180度; 橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住,然后再用毛毯等包装,切勿裸放,避免光照;务必用隔架支撑辊子轴颈,切勿支撑橡胶部分;存放期间,为防止橡胶结构变形,应定时旋转辊体(半月旋转一次为宜);切勿使用从寒冷地方取来的橡胶辊,特别是在寒冷的冬天。如使用刚从仓库领来的胶辊,橡胶有破裂的危险;聚氨酯胶辊开始运转时,应逐渐均匀加压;长期保存的胶辊,使用前比较好略微研磨一下;在使用中如胶辊表面出现皱褶、龟裂,应及时卸下重新磨光使用; 聚氨酯胶辊停止运转时,不得承受压力。
聚氨酯聚氨酯胶辊的正确使用和保养: 新铸制的聚氨酯胶辊不宜马上投入使用。 由于新铸制的聚氨酯胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命。故刚出筒的新聚氨酯胶辊应放置一段时间,使聚氨酯胶辊接触外界环境温湿度後,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。 闲置聚氨酯胶辊的正确存放。 待用的聚氨酯胶辊应清洗干净後,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在聚氨酯胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。废旧的聚氨酯胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。
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