真空耙式干燥机优势具体有哪些?耙式真空干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿构成。与浆叶式干燥器不一样， 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的，它*作为搅动物料和更新外表的效果。真空耙式干燥具有构造简单，操作便利，运用周期长，上海FG系列气流干燥机，功能安稳可靠，蒸汽耗量小，适用功能强，产品质量好，格外适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期运用证实是一杰出的干燥设备。真空耙式干燥器常用的干燥介质通常为0.1—0.3Mpa的蒸汽，上海FG系列气流干燥机，上海FG系列气流干燥机、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

  一、空心桨叶干燥机的设备结构

  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

  设备的**是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

沸腾干燥机原理

  物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

  这种设备利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入沸腾干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行***接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生xx，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

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